[发明专利]小磨香油的制备方法

权利要求书

1.一种小磨香油的制备方法，其特征在于：

1)筛选：选取新鲜的芝麻，用筛子或簸箕去除芝麻的杂质及杂草籽和不成熟芝麻粒；

2)漂洗：用水清除步骤1)筛选好的芝麻中的并肩泥、微小的杂质和灰尘，并将芝麻漂洗浸泡1-2小时，浸泡后的芝麻含水量为25％-30％，将芝麻捞出沥干；

3)炒籽：将步骤2)漂洗好的芝麻直接炒籽；初时用大火，由于芝麻含水量大，不会焦糊；炒至20分钟后，芝麻开始膨胀，改用文火炒，同时进行搅拌，使芝麻熟得均匀；

4)扬烟：将步骤3)处理后的芝麻进行散热，降低温度，扬去烟尘、焦末和碎皮；

5)磨酱：将步骤4)处理好的芝麻用胶体磨磨成芝麻酱；磨酱时添料要匀，熟芝麻的温度应保持在65-75℃，胶体磨转速以每分钟30转；

6)兑浆搅油：将步骤5)处理好的芝麻酱输送至搅油锅中，芝麻酱温度不能低于40℃，分4次加入为芝麻酱重80％-100％的沸水；第一次加总用水量的60％，搅拌40-50分钟，转速30转/分；搅拌时温度不低于70℃；第二次加总用水量的20％，搅拌40-50分钟，温度为60℃，此时颗粒逐渐变大，外部的油增多，部分油开始浮出；第三次约加总水量的15％，搅拌15分钟，油大部分浮到表面，底部浆成蜂窝状，流动困难，温度保持在50℃左右；最后一次加总用水量的5％进行定浆，降低搅拌速度到10转/分，搅拌1小时，又有油脂浮到表面，此时开始撇油；

7)振荡分油、撇油：经步骤6)处理的温麻渣仍含部分油脂，需进行振荡分油将油尽量分离提取出来；采用两个空心金属球体，其中一个挂在锅中间，浸入油浆，约及空心金属球体的1/2；锅体转速10转/分，空心金属球体不转，仅作上下击动，迫使包在麻渣内的油珠挤出升至油层表面，此过程称为深墩；50分钟后进行第二次撇油，再深墩50分钟后进行第三次撇油；深墩完毕后将空心金属球体向上提起，浅墩约1小时，撇完第四次油，即将芝麻渣放出；当油撇完之后，麻渣温度在40℃左右；

8)毛油处理：撇出的毛油进行降温脱气处理，并计量后送入油罐储存，静置沉淀10天，成品油过滤、检验合格后即可分装。

2.如权利要求1所述的小磨香油的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中的芝麻炒熟后，向锅内泼炒籽量2.5-3.5％的冷水，再炒1分钟，芝麻出烟后出锅。

3.如权利要求2所述的小磨香油的制备方法，其特征在于，所述步骤6)撇油后，还需保留7-9毫米厚的油层。