[发明专利]一种喷墨打印设备及制作光栅的方法

说明书

技术领域

本发明涉及3D显示技术领域，尤其涉及一种喷墨打印设备及制作光栅的方法。

背景技术

立体显示已经成为显示领域得一大趋势。而立体显示的根本原理就是视差产生立体，即使人的左眼看到左眼图片，右眼看到右眼图片，其中左右眼图片为有视差的一对立体图像对。

视差挡板法3D是现在最流行的一种3D显示技术。基本结构包括显示单元以及在显示单元下面的视差挡板。视差挡板是周期性排列一条透明，一条遮光条纹的光栅，其中透光区域宽度一般为20-70μ，而且遮光区域宽度几十到几百微米。

现有技术采用光刻或者喷墨打印的方法制作光栅，用光刻的方法制作光栅时，精度较高，但是流程很复杂、制作效率低。理论上可以采用喷墨打印的方法制作光栅，即直接在基板上打印光栅遮光条纹，此方法工艺简单，可以提高光栅的制作效率，但是用喷墨打印的方法制作光栅时，每打印完一条遮光条纹后，需要控制喷头精确移动到下一条遮光条纹的中心然后进行打印，由于光栅相邻两遮光条纹的中心距太小，因此必须制作出步进很小的位移控制装置才能满足光栅的制作要求，现有技术中的传动设备很难达到如此精度，即使有也非常昂贵，这样就导致了喷墨打印的方法很难实施。

发明内容

本发明的实施例提供一种喷墨打印设备及制作光栅的方法，使得用喷墨打印的方法制作光栅时，不需要制作步进很小的设备就可以满足高精度光栅的制作，降低了采用喷墨打印法制作光栅的设备成本，提高了采用喷墨打印的方法制作光栅的可行性。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明的实施例一方面提供了一种喷墨打印设备，包括：基座；基台，所述基台设置于所述基座上，用于承载待加工基板在所述基座的表面沿第一方向直线移动；以及喷头组件，所述喷头组件设置于所述基台上方，所述喷头组件包括喷头支架和设置于所述喷头支架面向所述基台一侧上的喷头，所述喷头上设有喷口，所述喷头组件可沿第一方向直线移动。

本发明的实施例另一方面提供了一种制作光栅的方法，包括以下步骤：操作所述喷头在待加工基板上进行第一次光栅遮光条纹的打印；操作所述基台沿所述第一方向移动第一距离，操作所述喷头组件沿所述第一方向移动第二距离，操作所述喷头在所述待加工基板上沿平行于上一次打印的光栅遮光条纹的方向进行光栅遮光条纹的打印，所述第一距离和所述第二距离的距离差由待制作光栅遮光条纹的间距确定；重复上一步骤，直至打印完成所有光栅遮光条纹。

本发明实施例提供的喷墨打印设备及制作光栅的方法，由于所述基台和所述喷头组件均可沿所述第一方向移动，因此在制作光栅时，同时移动基台和喷头组件，利用基台和喷头组件移动时在第一方向上产生的距离差来保证待制作光栅相邻两遮光条纹的间距，由此，使得基台和喷头组件不需要有很高的移动精度也可完成高精度光栅的制作，降低了采用喷墨打印法制作光栅的设备成本，提高了采用喷墨打印的方法制作光栅的可行性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例喷墨打印设备的整体结构示意图；

图2为本发明实施例喷墨打印设备的一种喷头结构的示意图；

图3为本发明实施例喷墨打印设备的基台移动组件的结构示意图；

图4为本发明实施例喷墨打印设备的喷头移动组件的结构示意图；

图5为使用本发明实施例光栅制作方法制作的一个具体的光栅条纹示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例喷墨打印设备的整体结构示意图，如图1所示，根据本发明第一方面实施例的喷墨打印设备，包括：基座1，基座1上设有基台2，基台2用于承载待加工基板7，基台2可在所述基座1的表面沿第一方向直线移动，还包括喷头组件3，所述喷头组件3设置于所述基台2的上方，所述喷头组件3包括喷头支架31和设置于喷头支架31面向基台2一侧上的喷头32，所述喷头上设有喷口33，所述喷头组件3可沿第一方向直线移动。