[发明专利]电机转子的端环与导条钎焊方法

说明书

技术领域

本发明属于电机领域，尤其涉及一种电机转子的端环与导条钎焊方法。

背景技术

端环与转子导条的钎焊是电机生产流程中的一个重要环节，钎焊质量的好坏直接影响到电机的性能参数。为了保证产品质量，通常采用池槽式端部端环钎焊结构。

池槽式端部端环钎焊工艺为将转子导条放入端环池槽中，银钎料熔化后填充池槽，待钎料凝固后与端环、导条形成牢固的接头，该钎焊结构中钎料选用BAg30CuZnSn（含银30%）。

而对于一些对起动要求不高的4极、6极及以上电机，若仍然采用传统的池槽式端部端环钎焊工艺，将造成严重的钎料浪费，增加了生产成本，降低了经济效益。

发明内容

基于此，针对上述技术问题，提供一种电机转子的端环与导条钎焊方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种电机转子的端环与导条钎焊方法，包括以下步骤：

一、清洁：清除端环外圆、转子导条两端的氧化物，并洗净钎接面上的油污；

二、预装配：按预设将导条布置于端环上方，两者保持小于0.5mm的间隙；

三、预热：转动转子，均匀加热端环，当预热温度达到350℃-400℃时，开始钎焊；

四、钎焊：均匀加热端环以及导条，当导条呈暗红色时，通过外力撞击导条，使端环与导条的间隙小于0.1mm；

当端环以及导条的钎接面温度高于705℃时，使钎接面保持水平，并加入钎料进行钎焊，钎焊温度为705℃-815℃；

钎焊时，先在导条一侧加钎料，当钎料从导条另一侧完全渗出后，再从导条另一侧补填钎料，当钎料填满钎缝间隙，并在导条外沿形成扇形的钎焊圆角时，钎焊完毕。

五、冷却。

所述的钎焊步骤在钎焊多根导条时，每钎焊完一根导条，保持钎接面在水平位置，待钎料凝固后，再转动转子，钎焊下一根导条。

所述的冷却步骤包括在钎焊完多根导条后，转动转子均匀加热端环，待端环的温度均匀后，进行自然冷却。

所述的钎料采用BCu80AgP银焊条。

本发明方法采用下端环式钎焊工艺，钎料熔化后只需填满端环与导条间隙，并只需在导条外沿形成一个扇形的钎焊圆角即可，与传统的池槽式端部端环结构相比，明显节约了钎料使用量，并且钎焊所形成的接头依然牢固可靠，经工艺验证，转子导条与端环钎缝经超声波探伤验证合格，并且能通过各项出厂试验，可以适用于对于起动要求不高的4极、6极及以上电机中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本发明进行详细说明：

图1为本发明的原理示意图。

图2为本发明的钎焊圆角的示意图。

具体实施方式

如图1以及图2所示，一种电机转子的端环与导条钎焊方法，包括以下步骤：

一、清洁：用砂纸打磨清除端环2外圆、导条1两端的氧化物，并用丙酮洗净钎接面上的油污，这样可以提高后续的钎焊质量。

二、预装配：按预设图样将导条1布置于端环2上方，两者保持小于0.5mm的间隙。

三、预热：转动转子，通过钎炬的中性火焰均匀加热端环2，加热火焰方向应朝外侧，以免损伤铁心，当预热温度达到350℃-400℃时，开始钎焊。

四、钎焊

首先，通过两把钎炬均匀加热端环2以及导条1，加热火焰要不断来回移动，当导条呈暗红色时，通过外力撞击导条1，可以选择尼龙锤敲打导条，使端环与导条的间隙小于0.1mm。

然后，当端环2以及导条1的钎接面温度高于705℃时，使钎接面保持水平，并加入钎料进行钎焊，钎焊温度为705℃-815℃。

其中，钎料采用BCu80AgP银焊条。

具体地，钎焊时，先在导条1一侧加钎料，当钎料从导条1另一侧完全渗出后，再从导条1另一侧补填钎料，当钎料完全融化并自动铺展开来填满钎缝间隙，并在导条1外沿形成扇形的钎焊圆角3时，钎焊完毕，见图2。

加钎料时银焊条应平放在端环2外圆上，使尽量多的液态钎料流入钎缝间隙。

当在端环2的圆周面上均匀钎焊多根导条1时，可先在端环2的圆周面上均匀钎焊四个导条1，用于定位，并在钎焊起始位置做标记，以便按顺序钎焊完所有导条，避免遗漏。

在钎焊多根导条1时，每钎焊完一根导条1，保持钎接面在水平位置，待钎料凝固后，再转动转子，按上述钎焊步骤钎焊下一根导条1。

五、冷却。