[发明专利]含硅耐热稀土镁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种含硅耐热稀土镁合金，其特征在于，所述合金包含如下重量百分比的各组分：

Gd        5～10%，

Y         2～8%，

Si        0.3～2%，

Zr        0.35～0.8%，

其中，Gd与Y的含量之和为11～13%，

杂质小于0.02%，

余量为镁。

2.如权利要求1所述的含硅耐热稀土镁合金，其特征在于，所述杂质的各成分及其重量百分比为：Fe＜0.005%，Cu＜0.005%，Ni＜0.002%，Ca＜0.01%。

3.一种如权利要求1所述的含硅耐热稀土镁合金的制备方法，其特征在于，所述方法包括：原料预热、熔炼和后续热处理：

步骤1，原料预热：将原料镁锭、Mg-Si、Mg-Gd、Mg-Y和Mg-Zr中间合金进行预热；

步骤2，熔炼：所述熔炼在熔剂或SF₆和CO₂混合气体保护下进行，包括如下步骤：

步骤2.1，将镁锭加热熔炼；

步骤2.2，待镁锭完全熔化后，加入Mg-Si中间合金并搅拌，再依次加入Mg-Gd中间合金、Mg-Y中间合金、Mg-Zr中间合金，保温，加精炼剂精炼，静置，扒渣，浇包浇铸或低压铸造，得含硅耐热稀土镁合金；

步骤3，后续热处理：包括如下步骤：

将所述含硅耐热稀土镁合金进行固溶处理，时效处理。

4.如权利要求3所述的含硅耐热稀土镁合金的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述预热温度为180～220℃。

5.如权利要求3所述的含硅耐热稀土镁合金的制备方法，其特征在于，步骤2.2中，待镁液温度为660～680℃时加入Mg-Si中间合金，搅拌时间为3～5分钟；待镁液温度为730～750℃时加入Mg-Gd中间合金，待镁液温度回升至730～750℃稳定后加入Mg-Y合金，待镁液温度为780～790℃时加入Mg-Zr中间合金，所述保温温度为780℃，保温时间为5～15min。

6.如权利要求3所述的含硅耐热稀土镁合金的制备方法，其特征在于，步骤2.2中，所述精炼时间为5～15分钟，所述静置温度为760～780℃，所述静置时间为20～30分钟，所述扒渣温度为700～720℃。

7.如权利要求3所述的含硅耐热稀土镁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，所述固溶处理的温度为480～520℃，时间为4～20h；所述时效处理的温度为200～250℃，时间为8～50h。

8.如权利要求3所述的含硅耐热稀土镁合金的制备方法，其特征在于，所述镁锭中镁的质量分数＞99.9%，所述熔剂和精炼剂为含MgCl₂、KCl、CaF₂的镁合金熔剂。

9.如权利要求3所述的含硅耐热稀土镁合金的制备方法，其特征在于，所述SF₆和CO₂混合气体中SF₆体积百分数为0.2%。

10.如权利要求3所述的含硅耐热稀土镁合金的制备方法，其特征在于，所述精炼过程中伴随搅拌。