[发明专利]一种造气炉蒸汽压力平衡方法

说明书

技术领域

本发明涉及型煤技术造气技术领域，尤其是一种造气炉蒸汽压力平衡方法。

背景技术

目前，造气炉在制取煤气过程中所采用的蒸汽一般都是车间生产系统的自产蒸汽，由于蒸汽用于多个不同的工段，以至于不同生产要求的工段的蒸汽压力等级不一样，通常会导致造气炉最终使用的蒸汽为13公斤等级和5公斤等级的混合蒸汽，虽然蒸汽全部通过缓冲罐调节后进入造气炉，但由于现有缓冲罐的容纳能力和缓冲作用有限，导致蒸汽压力不能很好地平衡，造成造气炉内的蒸汽压力波动，直接影响造气炉况，严重时甚至会造成炉内结焦；且现有的造气炉在具体造气过程中，由于蒸汽的压力波动也会导致造气炉的各种消耗偏高。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种造气炉蒸汽压力平衡方法，能够控制蒸汽逐步参与反应，使得反应更加充分，更加合理的利用蒸汽。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种造气炉蒸汽压力平衡方法，其特征在于，将高压蒸汽管连接第一调节阀门，将低压蒸汽管连接第二调节阀门，所述第一调节阀门、所述第二调节阀门与缓冲罐连接；

系统通过调节所述第一调节阀门、所述第二调节阀门，输出的高压蒸汽与低压蒸汽的混合蒸汽进入所述缓冲罐中进行压力平衡操作。

上述造气炉蒸汽压力平衡方法还可具有如下特点：所述系统根据所述高压蒸汽、低压蒸汽的压力此，调节所述第一调节阀门、所述第二调节阀门。

上述造气炉蒸汽压力平衡方法还可具有如下特点：所述混合蒸汽进行压力平衡操作后进入造气炉参与制取半水煤气反应。

上述造气炉蒸汽压力平衡方法还可具有如下特点：所述高压蒸汽的压力为13公斤等级的压力。

上述造气炉蒸汽压力平衡方法还可具有如下特点：所述低压蒸汽的压力为5公斤等级的压力。

本发明上述方案具有如下有益效果：

1，本发明提供的方法能够将进入缓冲罐的蒸汽进行有效汇合，并对其混合蒸汽的压力进行调整，平衡后在一同进入缓冲罐，使得蒸汽的压力达到最优平衡。

2，本发明提供的方法能够使得造气炉的造气功耗降低，制取半水煤气过程中不会产生炉况波动的问题，且半水煤气的质量得到一定的提高。

具体实施方式

为了便于阐述本发明，以下将结合具体实施例对本发明技术方案的实施作进一步详细描述。

本发明提供的一种造气炉蒸汽压力平衡方法，将高压蒸汽管连接第一调节阀门，将低压蒸汽管连接第二调节阀门，第一调节阀门、第二调节阀门与缓冲罐连接；

系统根据高压蒸汽管中的高压蒸汽与低压蒸汽管中的低压蒸汽的压力此，具体调节第一调节阀门、第二调节阀门，调整后输出的高压蒸汽与低压蒸汽的混合蒸汽进入缓冲罐中进行压力平衡操作。混合蒸汽进行压力平衡操作后进入造气炉参与制取半水煤气反应。

优选地，本发明的实施例中的，高压蒸汽的压力为13公斤等级的压力；低压蒸汽的压力为5公斤等级的压力。

本发明提供的方法中，通过设置第一调节阀门和第二调节阀门可以很好的控制高压蒸汽和低压蒸汽同时进入缓冲罐的蒸汽流量；其中，本发明提供的方法中主要是根据高压蒸汽和低压蒸汽的压力此来进行这一个调节操作的。

具体操作中，高压蒸汽与低压蒸汽分别通过对应的调节阀门进行流量控制后，在进入缓冲罐进行混合气体压力的平衡缓冲操作。本发明提供的方法能够保证进入缓冲罐之前的蒸汽已经进行了一定关系的配此控制，后续的缓冲罐的操作能够降低一定程度的缓冲操作。现有技术中，高压蒸汽与低压蒸汽的混合气体都是直接进入缓冲罐进行缓冲操作的，缓冲罐的缓冲操作压力此较大，同时由于进入缓冲罐的高压蒸汽、低压蒸汽流量不稳也会直接造成蒸汽的压力波动状况发生。而本发明提供的方法则能够有效的解决这一问题，经过调节的高压蒸汽、低压蒸汽，根据其压力进行的流量此例控制，使得进入缓冲罐的混合蒸汽压力一直稳定在一定的数值范围，不会存在压力波动。

本发明提供的方法中，经过缓冲罐缓冲的混合蒸汽压力稳定，能够直接进入造气炉进行制取半水煤气的操作。本发明提供的蒸汽调节方法能够根据具体工况，合理的调节参与反应的高压蒸汽量、低压蒸汽量，能够有效降低缓冲罐的缓冲操作压力，保证混合蒸汽的压力稳定，为后续造气炉的制取半水煤气过程提供了稳定压力二代混合蒸汽，提供制取半水煤气的最终质量，易于推广和实施。

虽然本发明所披露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所述技术领域的技术人员，在不脱离本发明所披露的精神的范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改和变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。