[发明专利]以马尾松木材为原材料的同质炭化木的生产方法

权利要求书

1.以马尾松木材为原材料的同质炭化木的生产方法，由裁锯、脱脂、干燥、回潮、堆垛、进窑、升温、炭化、降温、出窑共十一道工序完成，其特征在具体生产步骤如下：

⑴裁锯：将马尾松木材裁锯成长度为100-300cm，厚度2-6cm的木材；

⑵脱脂：将马尾松木材堆码后浸没在石灰水中沸煮2-3小时，然后在清水中漂洗干净；石灰水为按照重量份在100份水中加入25份石灰；

⑶干燥：将蒸烤炉内温度调节在72-78℃之间，并向蒸烤炉内喷洒水蒸气使之呈饱和状态，然后将脱脂后的马尾松木材放入蒸烤炉内充分吸水，25-30小时后马尾松木材吸水达到饱和状态，然后停止喷洒水蒸气，调节蒸烤炉内温度在65-70℃，闷窑12-15小时，然后开启排气孔向外排气，并将蒸烤炉内温度逐渐升至82-87℃，进行排脱水3-5小时；如此反复2-4次，然后检测木材含水率，直到含水率为6-8%；

⑷回潮：将干燥后的马尾松木材移至回潮室堆放10-12天，使马尾松木材内的纤维均匀稳定地吸潮，并将含水率控制在10-12%；

⑸堆垛：将回潮后的马尾松木材码放在钢架上，木材与木材之间用不锈钢条隔开，上层放置压块；其中钢条的厚度为1-2cm，压块为性能稳定的高密度物体，其放置量为0.5-1.0吨/平方米；

⑹进窑：将码好的马尾松木材推入炭化处理窑内，密封窑门，关闭炭化处理窑的各气孔；

⑺升温：将窑内升温，每小时升温9-12℃，间断向窑内喷发水蒸气，使窑内湿度保持为100%；首先在80℃温度处稳定持续保持2-4小时，然后在120℃温度处稳定持续保持2-4小时，再在140℃温度处稳定持续保持2-4小时，然后逐渐升至160-220℃；

⑻炭化：根据马尾松木材原料情况和颜色需求保持窑内温度为160-220℃，间断向窑内喷发水蒸气，使窑内湿度保持为100%，持续处理100-300min；

⑼降温：开启各气孔，将窑内降温，每小时降温9-12℃，间断向窑内喷发水蒸气，并使窑内湿度从100%逐渐降至40%-45%；在降温过程中首先在140℃温度处保持2-4小时，再在120℃温度处保持2-4小时，然后继续降温，将炉内温度维持在高于室温50℃处进行干燥，直到木材含水率为4.5%-8.0%时，关闭热源，停止喷发水蒸气，完全开窑，自然降温；

⑽出窑：当窑内温度降至45℃以下时，取出木材，即为马尾松木材的同质碳化木成品。

2.根据权利要求1所述的以马尾松木材为原材料的同质炭化木的生产方法，其特征在于在升温步骤⑻、炭化步骤⑼和降温步骤⑽中，当炭化马尾松木早材且需要颜色鲜明的黄色炭化木时，升温时每小时升温9℃，炭化时在168-172℃下处理150-160min，降温时每小时降温9℃。

3.根据权利要求1所述的以马尾松木材为原材料的同质炭化木的生产方法，其特征在于在升温步骤⑻、炭化步骤⑼和降温步骤⑽中，当炭化马尾松木早材且需要颜色典雅的黄棕色炭化木时，升温时每小时升温10℃，炭化时在190-195℃下处理220-230min，降温时每小时降温10℃。

4.根据权利要求1所述的以马尾松木材为原材料的同质炭化木的生产方法，其特征在于在升温步骤⑻、炭化步骤⑼和降温步骤⑽中，当炭化马尾松木早材且需要颜色成熟的棕色炭化木时，升温时每小时升温11℃，炭化时在205-210℃下处理280-290min，降温时每小时降温11℃。

5.根据权利要求1所述的以马尾松木材为原材料的同质炭化木的生产方法，其特征在于在升温步骤⑻、炭化步骤⑼和降温步骤⑽中，当炭化马尾松木晚材且需要颜色典雅的黄棕色炭化木时，升温时每小时升温10℃，炭化时在168-172℃下处理180-190min，降温时每小时降温10℃。

6.根据权利要求1所述的以马尾松木材为原材料的同质炭化木的生产方法，其特征在于在升温步骤⑻、炭化步骤⑼和降温步骤⑽中，当炭化马尾松木晚材且需要颜色成熟的棕色炭化木时，升温时每小时升温11℃，炭化时在190-195℃下处理240-250min，降温时每小时降温11℃。

7.根据权利要求1所述的以马尾松木材为原材料的同质炭化木的生产方法，其特征在于在升温步骤⑻、炭化步骤⑼和降温步骤⑽中，当炭化马尾松木晚材且需要颜色庄重的棕褐色炭化木时，升温时每小时升温12℃，炭化时在205-210℃下处理290-300min，降温时每小时降温12℃。