[发明专利]一种分步提取盐水精制过程产生的固体物质的工艺

权利要求书

1.一种分步提取盐水精制过程产生的固体物质的工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

 将饱和盐水依次分步加入1%的氯水、15%的碳酸钠溶液、32%氢氧化钠溶液或依次分步加入1%的氯水、32%氢氧化钠溶液、15%的碳酸钠溶液，分步除去盐水中的菌藻类、腐殖酸等有机物以及固体不溶物并精制产生高纯度的氢氧化镁、碳酸钙。

2.如权利要求1所述的一种分步提取盐水精制过程产生的固体物质的工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

A、将淡盐水脱除十水芒硝后，加入新鲜水和原盐使得盐水达到饱和；

B、在盐水中加入 1%的氯水反应，除去菌藻类、腐殖酸等有机物，然后通过1#颇尔膜（凯膜）过滤器滤除盐水中的有机物及泥沙等水不溶物；澄清的盐水流入1#后反应罐；

C、在1#后反应槽中加入15%的碳酸钠溶液或32%氢氧化钠溶液其中的一种，去除盐水中的钙离子或镁离子其中的一种，然后进入2#颇尔膜（凯膜）过滤器过滤，澄清的盐水流入2#后反应槽；

然后在2#后反应槽中加入15%的碳酸钠溶液或32%氢氧化钠溶液其中的另外一种，去除盐水中的钙离子或镁离子其中的另外一种。

3.根据权利要求2所述的一种分步提取盐水精制过程产生的固体物质的工艺，其特征在于： 

步骤A中，来自电解的淡盐水（含氯化钠200g/l）经过膜法脱硝系统脱除十水芒硝后，与板框压滤机的滤液及补充的新鲜水一起进入化盐水罐，由化盐水泵送至化盐水换热器，将盐水加热到60-65℃，然后进入化盐池，自下而上穿越盐层后流入1#折流槽，原盐由顶部加入，在此过程中盐水逐渐达到饱和（含氯化钠305g/l±5）；

步骤B中，在1#折流槽中与氯水高位槽中来的1%的氯水反应，除去菌藻类、腐殖酸等有机物，再流入前反应槽，然后通过1#加压泵将盐水送到1#颇尔膜（凯膜）过滤器，滤除盐水中的有机物及泥沙等水不溶物，澄清的盐水流入1#后反应罐；

富含有机物及泥沙等不溶物的盐水流入沙泥池，通过沙泥泵送入1#板框压滤机，滤液去化盐。

4.根据权利要求3所述的一种分步提取盐水精制过程产生的固体物质的工艺，其特征在于：

步骤C中，在1#后反应槽中加入15%的碳酸钠溶液，与钙离子反应生成碳酸钙颗粒沉淀，用2#加压泵将盐水送到2#颇尔膜（凯膜）过滤器中，滤除盐水中的碳酸钙，澄清的盐水流入2#后反应槽；

富含碳酸钙的盐水去2#板框压滤机，滤液去化盐；

化学反应方程式：Na₂CO₃ +Ca²⁺= Ca₂CO₃+2Na⁺；

碳酸钠的加入量为处理完盐水中的钙离子后过量0.3-0.5g/l。

5.根据权利要求4所述的一种分步提取盐水精制过程产生的固体物质的工艺，其特征在于：

步骤C中，流入2#后反应槽的澄清盐水加入32%氢氧化钠溶液，反应生成氢氧化镁沉淀，用3#加压泵将盐水送陶瓷膜过滤器，透过陶瓷膜的渗透液进入3#折流槽与Na₂SO₃高位槽中Na₂SO₃溶液反应除去盐水中的游离氯，并通过31%的盐酸调节PH 9-10后流入一次盐水罐，成为含NaCl 305g/l(±5)的一次盐水，进入一次盐水罐；

富含氢氧化镁的盐水通过镁泥泵送入3#板框压滤机，滤液去化盐；

化学反应方程式： 2NaOH + Mg²⁺= Mg(OH)₂+2Na⁺；

氢氧化钠的加入量为处理完盐水中的镁离子后过量0.1-0.3g/l。

6.根据权利要求3所述的一种分步提取盐水精制过程产生的固体物质的工艺，其特征在于：

步骤C中，流入1#后反应槽的澄清盐水加入32%氢氧化钠溶液，反应生成氢氧化镁沉淀，用2#加压泵将盐水送陶瓷膜过滤器，透过陶瓷膜的渗透液进入2#后反应槽；

富含氢氧化镁的盐水通过镁泥泵送入2#板框压滤机，滤液去化盐；

化学反应方程式： 2NaOH + Mg²⁺= Mg(OH)₂+2Na⁺

氢氧化钠的加入量为处理完盐水中的镁离子后过量0.1-0.3g/l。

7.根据权利要求6所述的一种分步提取盐水精制过程产生的固体物质的工艺，其特征在于：

步骤C中，在2#后反应槽中加入15%的碳酸钠溶液；

与钙离子反应生成碳酸钙颗粒沉淀，用3#加压泵将盐水送到2#颇尔膜（凯膜）过滤器中，滤除盐水中的碳酸钙，澄清的盐水流入2#折流槽；

与Na₂SO₃高位槽中Na₂SO₃溶液反应除去盐水中的游离氯，并通过31%的盐酸调节PH 9-10后流入一次盐水罐，成为含NaCl 305g/l(±5)的一次盐水，进入一次盐水罐；

富含碳酸钙的盐水去3#板框压滤机，滤液去化盐；

化学反应方程式：Na₂CO₃ +Ca²⁺= Ca₂CO₃+2Na⁺

碳酸钠的加入量为处理完盐水中的钙离子后过量0.3-0.5g/l。