[发明专利]一种利用废瓦楞纸和秸秆制造环保棺材的方法

说明书

技术领域

本发明属于棺材制造领域，特别是涉及一种利用废瓦楞纸和秸秆制造环保棺材的方法。

背景技术

通常回收来的秸秆和废旧的瓦楞纸都会被人们浪费掉，所以提高秸秆和瓦楞纸的利用率是非常有必要的；现有的火葬棺材通常都会采用大量的木材作为原料制成，这种棺材会大量的浪费木材，使得树木会被大量的砍伐；现有市场上出现一些纸棺材，这种类型的纸棺材还是需要利用木头作为基础层再在木头上附加纸，所以还是会浪费木材；结合秸秆和瓦楞纸利用率较低的情况，所以设计一种利用废旧瓦楞纸和秸秆为原料制造环保棺材是有必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种利用废瓦楞纸和秸秆制造环保棺材的方法，解决现有现有技术存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：

本发明是一种利用废瓦楞纸和秸秆制造环保棺材的方法，该方法的工艺流程包括以下步骤：

步骤a、环保棺材原料的预处理：将秸秆搅粉碎成120目-150目；废瓦楞纸通过碎浆机搅碎形成浆液，通过2.0mm孔筛筛选出作为环保棺材原料的纸纤维；

步骤b、环保棺材的原料配比：按重量百分比进行配比，秸秆30%-35%，晾干的纸纤维40%-50%，5%-10%的胶黏剂，其余为的辅料；

步骤c、环保棺材芯层制作：将步骤b中的原料均匀搅拌后送入模压成型机中成型，形成半成品的棺材底板、四个侧板以及棺材盖，控制模压成型机中的温度在110℃-130℃。

步骤d、环保棺材芯层贴面：对步骤c中半成品棺材底板、四个侧板以及棺材盖的表面进行贴面，贴面的纸主要为塑料纸或木质纸贴；

步骤e、环保棺材成型：将步骤d后的棺材底板、四个侧板以及棺材盖进行拼装粘结形成棺材。

步骤f、风干处理：将步骤e后的棺材进行风干处理。

优选地，所述的辅料为粉煤灰与质量浓度为0.2%-0.7%的硫酸反应后的产物。

优选地，所述的粉煤灰占辅料的质量比为30%-40%，其余为硫酸。

优选地，所述的胶黏剂采用热敏胶。

采用瓦楞纸和秸秆以及辅料混合后挤压成型芯层，使得这种芯层的具有良好的强度，而且瓦楞纸和秸秆都可以通过回收过来，利用这种原材料生产环保棺材大量的降低了成本、提高了瓦楞纸和秸秆的利用率、变向的减少了树木的砍伐；采用热敏胶是因为在高温的环境下热敏胶的胶性较为稳定。

具体实施方式：

下面通过实施例，具体说明本发明。

实施例1：

将秸秆搅粉碎成120目-150目；废瓦楞纸通过碎浆机搅碎形成浆液，通过2.0mm孔筛筛选出作为环保棺材原料的纸纤维；按重量百分比对原料进行配比，粉碎后的秸秆30%，晾干的纸纤维40%，5%的胶黏剂，其余为的辅料；配比后将其均匀搅拌后送入模压成型机中成型，形成半成品的棺材底板、四个侧板以及棺材盖，控制模压成型机中的温度在110℃-130℃。半成品棺材底板、四个侧板以及棺材盖的表面进行贴面，贴面的纸主要为塑料纸或木质纸贴；将贴面后的棺材底板、四个侧板以及棺材盖进行拼装粘结形成棺材。将拼接后的棺材进行风干处理。

其中，辅料为粉煤灰与质量浓度为0.2%-0.7%的硫酸反应后的产物，粉煤灰占辅料的质量比为30%-40%，其余为硫酸。

辅料的制作过程为：在粉煤灰中加入适量的水，然后在缓慢的倒入硫酸，并均匀搅拌使其反应。

实施例2：

将秸秆搅粉碎成120目-150目；废瓦楞纸通过碎浆机搅碎形成浆液，通过2.0mm孔筛筛选出作为环保棺材原料的纸纤维；按重量百分比对原料进行配比，粉碎后的秸秆32.5%，晾干的纸纤维45%，7.5%的胶黏剂，其余为的辅料；配比后将其均匀搅拌后送入模压成型机中成型，形成半成品的棺材底板、四个侧板以及棺材盖，控制模压成型机中的温度在110℃-130℃。半成品棺材底板、四个侧板以及棺材盖的表面进行贴面，贴面的纸主要为塑料纸或木质纸贴；将贴面后的棺材底板、四个侧板以及棺材盖进行拼装粘结形成棺材。将拼接后的棺材进行风干处理。

其中，辅料的制作过程与实施例1相同。

实施例:3