[发明专利]一种储油系统总油量计算方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及储油罐油量检测技术领域，具体涉及一种储油系统总油量计算方法及系统。

背景技术

对于用油企业，油罐内存油量的准确检测对生产工作的顺利进行非常重要，目前，对存油量的检测主要是针对单个油罐进行，使用的方法主有在油罐底部放置压力传感器，通过测量油罐剖面液体纵向分布状态和液面高度，从而计算存油量，这种方法仅针对单个油罐内的油位进行监视，对于由若干油罐及管道阀门组成的储油系统，这种方法不能直观反映油系统内总油量变化情况，另外，随着温度和压力的变化，相同质量的油的体积也会发生变化，如果不考虑温度和压力的影响，将不能够准确测得总油量。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种储油系统总油量计算方法及系统，本发明能够实时计算出油系统内总油量变化情况，及时发现油系统是否出现漏油或进水。

为了实现本发明的上述目的，根据本发明的一个方面，本发明提供了一种储油系统总油量计算方法，包括如下步骤：

S1，数据存储：在存储器的压力存储阵列中存储压力差；在存储器的温度存储阵列中存储温度差；在存储器的补偿系数存储阵列中存储补偿系数，所述补偿系数与压力差和温度差的组合一一对应；

S2，压力传感器检测储油系统的每个油罐内的压力，温度传感器检测每个油罐内的油温度；

S3，控制器的信号接收模块接收压力传感器和温度传感器传输的数据，计算检测温度与标准温度的温度差，以及检测压力与标准压力的压力差，通过补偿系数与压力差和温度差的组合对应关系在存储器内查找与所述压力差和温度差的组合对应的补偿系数，并将所述补偿系数传输给运算模块；

S4，所述运算模块计算储油系统的总油量的标准体积V，计算公式为：

V=K1*S1*(L1’-L1)+K2*S2*(L2’-L2)+K3*S3*(L3’-L3)+K4*S4*(L4’-L4)+……+K4*S4*(L4’-L4)+K1*V1+K2*V2+K3*V3+K4*V4+……KN*VN+K0*V0，其中，N为油罐数量，所述N为正整数，S1、S2、S3、S4……SN为罐体截面积，L1、L2、L3、L4……LN为各个油罐基准液位，V1、V2、V3、V4……VN为基准液位以下罐体容积，V0为管路内腔容积，L1’、L2’、L3’、L4’……LN’为罐体实际液位，K0、K1、K2、K3、K4……KN为补偿系数；

S5，所述控制器指令人机交互界面根据所述储油系统的总油量的标准体积V进行显示。

本发明的储油系统总油量计算方法通过检测油罐内的温度和压力，实时计算出油系统内总油量变化情况，将测得的总体积折算至标准温度和压力下的标准体积，及时发现油系统是否出现漏油或进水。

在本发明的一种优选实施方式中，所述补偿系数与温度差的大小呈正比，与压力差的大小呈反比。

本发明通过补偿系数将不同温度下的体积换算成参考温度下油的体积，将不同压力下的体积转换成标准压力下体积，便于对比，及时发现油系统是否出现漏油或进水。

在本发明的一种优选实施方式中，所述补偿系数的测量方法为：

S31，在标准温度、标准压力下取单位体积的油品；

S32，以单位温度差为单位逐渐升高所述油品的温度，在某一确定的温度差时，测量所述油品在不同压力下的体积；

S32，计算所述不同压力与标准压力的压力差，得到补偿系数与温度差和压力差的对应关系。

本发明能够准确快速地测量在不同温度差和压力差下的补偿系数。