[发明专利]一种用于熔模铸造的加固层涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于熔模铸造的加固层涂料。

背景技术

熔模铸造又称“失蜡铸造”，通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的最小直径可达0.5mm，铸件的最小壁厚为0.3mm。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。

目前熔模铸造加固层涂料中所用的粘结剂主要为水玻璃、硅溶胶和硅酸乙酯等。水玻璃价格便宜，使用方便，但所制型壳尺寸精度较差，难以用于精密铸造。硅溶胶使用方便，配制涂料的稳定性好，制壳时不需要化学硬化，操作安全，型壳高温强度好，但涂层干燥速度慢，型壳湿强度较低。硅酸乙酯本身无粘性，需经过水解才能作为粘结剂使用，涂层干燥硬化快，并可利用氨干快速制壳,制壳周期短，但涂料稳定性较差，型壳高温强度低于硅溶胶型壳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种与涂料稳定性好且型壳强度高的用于熔模铸造的加固层涂料。

为解决上述技术问题，本发明釆用的技术方案如下：

一种用于熔模铸造的加固层涂料，包括粘结剂和耐火材料，所述粘结剂为磷酸二氢铝，所述加固层涂料中各组分的含量如下：

磷酸二氢铝水溶液  20～40 wt%；

耐火材料  60～80 wt%。

优选地，上述加固层涂料中各组分的含量如下：

磷酸二氢铝水溶液30 wt%；

耐火材料70 wt%。

上述加固层涂料粘度为12s（4号粘度杯）。

上述耐火材料为铝钒土。

上述耐火材料为白刚玉。

上述耐火材料为莫来卡特。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明釆用磷酸二氢铝为粘结剂，与常规的水玻璃、硅溶胶和硅酸乙酯等粘结剂相比较，可与多种耐火材料相匹配，加固层涂料的稳定性良好，型壳强度高。

2、本发明用于制壳时，可釆用氨干与风干相结合的干燥硬化工艺，既可以缩短干燥时间，型壳强度下降也不明显，因而具有优良的制壳工艺性能。

3、本发明用于制壳时的焙烧温度较低，可节约成本、简化工艺。

具体实施方式

为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。

如无具体说明，本发明的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。

除非另外说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。

实施例1

一种用于熔模铸造的加固层涂料，包括粘结剂和耐火材料，所述粘结剂为磷酸二氢铝，所述加固层涂料中各组分的含量如下：

磷酸二氢铝水溶液  30 wt%；

耐火材料为铝钒土 70 wt%。

制壳时，硬化工艺如下：氨干0.5小时，风干4小时；

焙烧工艺为：温度为500℃。

型壳抗弯强度为9.6MPa。

本实施例在制壳时釆用氨干与风干相结合的干燥硬化工艺，既可以缩短干燥时间，型壳强度下降也不明显，具有优良的制壳工艺性能。同时，焙烧温度较低，为800～1000℃，可节约成本、简化工艺。

实施例2

一种用于熔模铸造的加固层涂料，包括粘结剂和耐火材料，所述粘结剂为磷酸二氢铝，所述加固层涂料中各组分的含量如下：

磷酸二氢铝水溶液  30 wt%；

耐火材料为白刚玉 70 wt%。

制壳时，硬化工艺如下：氨干0.5小时，风干4小时；

焙烧工艺为：温度为1000℃。

型壳抗弯强度为8.1MPa。

实施例3