[发明专利]一种熔模精密铸造工艺的污水处理系统无效

专利信息
申请号: 201310256258.3 申请日: 2013-06-25
公开(公告)号: CN103351079A 公开(公告)日: 2013-10-16
发明(设计)人: 徐乐高;徐大兵 申请(专利权)人: 天长市天翔集团有限公司
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 230001 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 精密 铸造 工艺 污水处理 系统
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种污水处理系统,具体涉及一种熔模精密铸造工艺的污水处理系统。 

背景技术

熔模铸造又称“失蜡铸造”,通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造,故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。    

可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。熔模铸件的形状一般都比较复杂,铸件上可铸出孔的最小直径可达0.5mm,铸件的最小壁厚为0.3mm。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件,通过改变零件的结构,设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出,以节省加工工时和金属材料的消耗,使零件结构更为合理。 

熔模精密铸造过程中产生的工业废水中氨氯含量高,以及废水中含有的大量的蜡油和悬浮物,如果不处理或处理不当,会对环境造成严重污染。同时,也造成水资源的浪费。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种运行成本低廉、污水处理后可循环利用的熔模精密铸造工艺的污水处理系统。 

为解决上述技术问题,本发明釆用的技术方案如下: 

一种熔模精密铸造工艺的污水处理系统,包括用于收集车间污水的污水池,以及与所述污水池依次相连通的沉淀池、砂滤池、厌氧水解池和清水池,所述砂滤池包括一级砂滤池和二级砂滤池,所述砂滤池由倒梯形的开口容器和铺设于所述开口容器内的滤砂组成;所述厌氧水解池由一级厌氧水解池、二级厌氧水解池、三级厌氧水解池和四级厌氧水解池组成。 

为进一步提高过滤效果,上述上一级砂滤池的滤砂的粒径大于所述二级砂滤池内的滤砂的粒径。 

为更一步提高过滤效果,上述一级砂滤池内的滤砂与所述二级砂滤池内的滤砂的粒径差为20~100目。   

上述一级砂滤池内的滤砂的粒径为100~150目。 

上述二级砂滤池内的粒径为200~250目。 

与现有技术相比,本发明的有益效果为: 

本发明的砂滤池包括一级砂滤池和二级砂滤池,厌氧水解池由一级厌氧水解池、二级厌氧水解池、三级厌氧水解池和四级厌氧水解池组成,可有效滤去污水中氨氯等有毒杂质,过滤效果好,污水经处理后可达到工业用水的标准而做到循环利用,污水处理系统运行成本低廉,可达到节约水资源和降低铸造成本的目的。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 

图1为本发明一种熔模精密铸造工艺的污水处理系统的原理图。 

具体实施方式

为便于理解本发明,本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅用于帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。 

如无具体说明,本发明的各种原料均可以通过市售得到;或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明,本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。 

如图1所示,一种熔模精密铸造工艺的污水处理系统,包括用于收集车间污水的污水池1,以及与所述污水池1依次相连通的沉淀池2、砂滤池3、厌氧水解池4和清水池5,所述砂滤池3包括一级砂滤池和二级砂滤池,所述砂滤池3由倒梯形的开口容器和铺设于所述开口容器内的滤砂组成;所述厌氧水解池4由一级厌氧水解池、二级厌氧水解池、三级厌氧水解池和四级厌氧水解池组成。所述上一级砂滤池的滤砂的粒径大于所述二级砂滤池内的滤砂的粒径。  

实施例1 

一种熔模精密铸造工艺的污水处理系统,包括用于收集车间污水的污水池1,以及与所述污水池1依次相连通的沉淀池2、砂滤池3、厌氧水解池4和清水池5,所述砂滤池3包括一级砂滤池和二级砂滤池,所述砂滤池3由倒梯形的开口容器和铺设于所述开口容器内的滤砂组成;所述厌氧水解池4由一级厌氧水解池、二级厌氧水解池、三级厌氧水解池和四级厌氧水解池组成。 

所述一级砂滤池内的滤砂的粒径为100目,所述二级砂滤池内的滤砂的粒径为200目。 

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