[发明专利]一种新型复合阻火模块及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种阻火模块及其制备方法，特别涉及一种新型复合阻火模块及其制备方法，属于防火封堵材料技术领域。

背景技术

阻火模块是防火封堵材料中的一种，主要用于电线、电缆穿墙和楼板等孔洞的封堵，以及电缆沟做阻火隔断的使用。阻火模块能有效防止电线、电缆因发热着火而通过孔洞扩散到邻近空间，危害相连的电器设备，进而造成更大损失。目前，现有技术中采用阻火模块来对孔洞进行封堵及电缆沟阻火隔断大多存在以下问题：第一，耐水性能差。一些使用阻火模块的封堵孔洞或者阻火隔断虽然经过饰面，但水汽仍可进入饰面层，使得浸湿的阻火模块膨胀、松散，出现脱皮、掉粒的现象；第二，耐火性能差。由于阻火模块大量使用高分子类粘合剂，即使加入了阻燃剂，仍存在一定的燃烧性能。第三，加工工艺复杂。由于大量采用高分子粘合剂，使得阻火模块的干燥时间延长，为了缩短干燥时间，往往采用加热烘烤的方式，这样既浪费了能源，也增加了劳动量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种新型复合阻火模块及其制备方法，所述新型复合阻火模块具有很好的耐火和耐水性能，同时加工工艺简单，施工方便、对环境无毒无害。

本发明是通过以下技术方案予以实现的。

一种新型复合阻火模块，其组成成分按质量份计如下：

上述的一种新型复合阻火模块，其中，所述复合粘合剂由有机成分和无机成分构成，所述有机成分为乳胶粉和聚乙烯醇中的一种或两种；所述无机成分为高岭土、膨润土、P·O42.5水泥和湿法云母粉中的至少两种，所述有机成分和无机成分的质量比为1:9－1:6。

上述的一种新型复合阻火模块，其中，所述防水剂为硅烷防水剂、无机铝盐防水剂和高级脂肪酸防水剂中的一种或几种。

上述的一种新型复合阻火模块的制备方法，制备步骤如下：（1）首先制备复合粘合剂，将复合粘合剂中的有机成分和无机成分按比例分别加入V型强制搅拌混合机中搅拌混匀，搅拌速度8－10r/min,搅拌时间10－15min；（2）再将复合粘合剂，膨胀蛭石，膨胀石墨和防水剂和水加入高效犁刀式混合机中搅拌均匀，搅拌速度45－55r/min,搅拌时间8－10min；（3）将充分搅拌均匀的混合料加入预先涂抹脱模剂的模具中，进行液压压制成型，压力20MPa，保压8s，然后脱模在室温下进行干燥，干燥时间7天，即可制得所述复合阻火模块。

本发明所述新型复合阻火模块的组成配方中的膨胀蛭石和膨胀石墨为阻燃隔热材料，可降低阻火模块的燃烧性能，提高阻火模块的耐火性能，特别是膨胀石墨的引入，使得火灾发生时，能很好地对电缆震荡松动所产生的微小孔洞进行封堵。配方中的复合粘合剂为本发明的关键，它与其它组分的配伍既保证了阻火模块的耐火性能，又可在火灾发生时起到高温粘合的作用，使得防火隔热添加料不会因为膨胀而发生脱落。本发明复合粘合剂主要是以乳胶粉和聚乙烯醇为有机体系，以高岭土、膨润土、P·O42.5水泥和湿法云母粉作为无机体系，有机体系和无机体系混合构成复合粘合剂，复合粘合剂在阻火模块中既能保证阻火模块常温成型的粘合，又能保证高温时粘合作用的发挥。复合粘合剂还能够改变传统阻火模块依靠水分蒸发的干燥方式，它通过复合粘合剂的无机体系来吸收水分而固化，加快了水分的消耗，缩短了干燥周期，简化了加工工艺，从而达到节约能源和劳动量的目的。配方中的防水剂可以改进阻火模块的耐水性能，使阻火模块遇水后不会松散、胀开，从而提高了阻火模块的耐水性能。水在本发明中作为溶剂使用。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例1

一种新型复合阻火模块的制备方法，制备步骤如下：（1）首先制备复合粘合剂，将乳胶粉2份，聚乙烯醇2份；高岭土13份，湿法云母粉2份，P·O42.5水泥15份，加入V型强制搅拌混合机中搅拌混匀，搅拌速度8r/min，搅拌时间10min；（2）再将复合粘合剂300份，膨胀蛭石520份，膨胀石墨6份、防水剂3份和水330份加入高效犁刀式混合机中搅拌均匀，搅拌速度45r/min，搅拌时间10min；（3）将充分搅拌均匀的混合料加入预先涂抹万能松锈润滑剂的模具中，进行液压压制成型，压力20MPa，保压8s，然后脱模在室温下进行干燥，干燥时间7天，即可制得所述复合阻火模块。

实施例2