[发明专利]一种阻燃防水透气透湿涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃防水透气透湿涂层，其特征在于：该涂层由底涂层和面涂层组成，该涂层的聚氨酯树脂的平均分子量为50000～150000g/mol，粘度为70000～100000cps/25℃，聚氨酯树脂的固含量为30～65%。

2.一种如权利要求1所述的阻燃防水透气透湿涂层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、底涂层的制备：按重量比，选取40～150份聚四氢呋喃聚醚多元醇混合物、20～60份异氰酸酯类化合物、6～20份聚醚二元醇混合物，将上述物料混合；在搅拌下滴加上述混合物总重量0.1%的有机铋催化剂进行聚合反应，在70～80℃下反应3～6小时，然后加入终止剂、有机溶剂，搅拌均匀冷却后出料，得到树脂的平均分子量为50000～150000g/mol，粘度为70000～100000cps/25℃，聚氨酯树脂的固含量在45～65%；

b、面涂层的制备：按重量比，选取40～200聚醚多元醇、50～80份二异氰酸酯类化合物、10～50份阻燃二元醇进行混合，然后在搅拌下滴加混合物总重量0.1%的有机铋催化剂，在70～80℃下反应3～6小时，得到预聚物，然后加入有机溶剂，加入胺类扩链剂进行反应，粘度达到70000～100000cps/25℃后加入终止剂，搅拌冷却，加入有机溶剂，得到产物，得到树脂平均分子量为50000～150000g/mol，粘度为70000～100000cps/25℃，聚氨酯树脂的固含量在30～50%；

c、25℃时底胶粘度为50000～10000cps，在底布上进行刮涂，上胶量为底胶18～30克/平方米；

d、涂完底胶的布料置于烘箱中在120℃下烘烤60S，之后拿出备用烘面胶；

e、在烘干底胶的布料上涂上面胶，面胶的量为20～30克/平方米，涂完面胶后置于烘箱中在160℃下烘烤60S。

3.如权利要求2所述的阻燃防水透气透湿涂层的制备方法：其特征在于：步骤a中，所述的聚醚二元醇混合物是聚丙二醇，聚乙二醇和阻燃型聚醚二元醇的混合物，前二者的分子量在1000～3000，后者的分子量为500～1000。

4.如权利要求2所述的阻燃防水透气透湿涂层的制备方法：其特征在于：步骤a中，所述的异氰酸酯类化合物为MDI。

5.如权利要求2所述的阻燃防水透气透湿涂层的制备方法：其特征在于：步骤b中，所述的聚醚多元醇为聚乙二醇和聚丙二醇的混合物，分子量范围为1000～3000，二者质量比为1：2。

6.如权利要求2所述的阻燃防水透气透湿涂层的制备方法：其特征在于：步骤b中，所述的阻燃二元醇为磷酸酯类低分子聚醚二元醇，在面涂层配方中所占的重量为1～10%。

7.如权利要求2所述的阻燃防水透气透湿涂层的制备方法：其特征在于：步骤b中，所述的胺类扩链剂为异佛尔酮二胺。

8.如权利要求2所述的阻燃防水透气透湿涂层的制备方法：其特征在于：步骤b中，所述的二异氰酸酯类化合物为HMDI和IPDI的混合物，二者的质量比为1:1。

9.如权利要求2所述的阻燃防水透气透湿涂层的制备方法：聚氨酯的上胶量在底胶18～30克/平方米，面胶为20～30克/平方米，所得材料用ISO811.1981法测得的耐水压大于8000mmH20，JIS L1099 方法B-1:2006测得的数值大于8000g/m2/24h。