[发明专利]一种水基防锈切削液及其制备方法无效
申请号: | 201310255480.1 | 申请日: | 2013-06-25 |
公开(公告)号: | CN103396869A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 储诚钢 | 申请(专利权)人: | 安徽岳塑汽车工业有限公司 |
主分类号: | C10M173/00 | 分类号: | C10M173/00;C10M177/00;C10N40/22;C10N30/12 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 246600 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防锈 切削 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于切削液技术领域,涉及一种水基防锈切削液及其制备方法。
背景技术
机械加工行业中,基本上是使用润滑油或是使用煤油加润滑油来进行切削润滑与冷却。在加工过程中,油品浪费极为严重,且对环境及操作人员造成很大的伤害;且很难获得理想的加工表面。且加工时散热速度慢,加工工件后,很易上锈。
现在急需设计润滑性好,防锈性能优越,冷却速度快、清洗性能好的切削液。
发明内容
本发明的目的是提供一种水基防锈切削液及其制备方法。
本发明所采用的技术方案是:
一种水基防锈切削液,其特征在于由下列重量份的原料制成:
对叔丁基苯甲酸2-3、油酸1-2、乌洛托品1-2、二乙醇胺2-3、聚乙烯醇6-8、碳酸氢钠1-2、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-2、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯3-4、十八烷醇基聚氧乙烯醚4-5、聚异丁烯6-7、铝酸酯偶联剂DL-411 2-3、双十四碳醇酯3-4、膜助剂5-6、水200-230。
所述的膜助剂由以下重量份的原料制得:氮化铝粉1-2、2- 氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、硅烷偶联剂KH5501-2、吗啉1-2、乙二醇4-5、聚异丁烯2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、双十四碳醇酯4-5;
制备方法是:将各物料混合,加热至70-80℃,搅拌反应60-80分钟,即得。
所述的水基防锈切削液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将聚异丁烯、铝酸酯偶联剂DL-411、双十四碳醇酯混合,加热至105-110℃,搅拌60-80分钟;
(2)将对叔丁基苯甲酸、油酸、乌洛托品、二乙醇胺、聚乙烯醇、碳酸氢钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠加入水中,加热至85-95℃,搅拌40-50分钟;
(3)将步骤(1)、(2)物料混合,再加入其它剩余成分,加热至80-90℃,搅拌40-50分钟,调PH值为5.5-6.5,即得。
本发明具有优异的防锈、冷却、润滑和清洗性能,使用寿命长,不污染环境。
具体实施方式
一种水基防锈切削液,由下列重量份(公斤)的原料制成:
对叔丁基苯甲酸3、油酸2、乌洛托品2、二乙醇胺2、聚乙烯醇8、碳酸氢钠1、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠2、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯4、十八烷醇基聚氧乙烯醚4、聚异丁烯7、铝酸酯偶联剂DL-411 3、双十四碳醇酯4、膜助剂6、水200。
所述的膜助剂由以下重量份(公斤)的原料制得:氮化铝粉2、2- 氨基-2-甲基-1-丙醇3、硅烷偶联剂KH550 2、吗啉2、乙二醇5、聚异丁烯3、脂肪醇聚氧乙烯醚1、双十四碳醇酯4;
制备方法是:将各物料混合,加热至70-80℃,搅拌反应60-80分钟,即得。
水基防锈切削液的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚异丁烯、铝酸酯偶联剂DL-411、双十四碳醇酯混合,加热至105-110℃,搅拌60-80分钟;
(2)将对叔丁基苯甲酸、油酸、乌洛托品、二乙醇胺、聚乙烯醇、碳酸氢钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠加入水中,加热至85-95℃,搅拌40-50分钟;
(3)将步骤(1)、(2)物料混合,再加入其它剩余成分,加热至80-90℃,搅拌40-50分钟,调PH值为5.5-6.5,即得。
利用本发明进行钢片防锈试验(55±2℃ ) 全浸:30 以上天无腐蚀现象。
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