[发明专利]一种连铸板坯表面淬火工艺及所用装置有效
| 申请号： | 201310255325.X | 申请日： | 2013-06-25 |
| 公开（公告）号： | CN103302262A | 公开（公告）日： | 2013-09-18 |
| 发明（设计）人： | 张润生;刁承民;刘建伟;张海民;蔡起良;王玉民;温维新;苗振鲁;叶勇;吴克刚;马海涛;王嘉祺;薛燕;孔雅;于海燕;聂红梅 | 申请（专利权）人： | 济钢集团有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/124 | 分类号： | B22D11/124;C21D1/667 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 宋玉霞 |
| 地址： | 250101 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 连铸板坯 表面 淬火 工艺 所用 装置 | ||
1.一种连铸板坯表面淬火工艺，其特征在于，连铸板坯进入加热炉前，在连铸切割输送辊道上进行表面快速降温，温度快速降低至600℃以下。
2.如权利要求1所述的工艺所用连铸板坯表面淬火装置，其特征在于，在连铸切割输送辊道相邻的输送辊之间设置上下两组喷嘴组。
3.根据权利要求2所述的连铸板坯表面淬火装置，其特征在于，每个喷嘴组包括平行于输送辊方向1-3排，垂直于输送辊方向4-10列的喷嘴。
4.根据权利要求3所述的连铸板坯表面淬火装置，其特征在于，每个喷嘴组包括两排五列共10个喷嘴，上下喷嘴组的喷嘴位置一一对应。
5.根据权利要求3所述的连铸板坯表面淬火装置，其特征在于，每排喷嘴间隔为450-600mm。
6.根据权利要求3所述的连铸板坯表面淬火装置，其特征在于，上下喷嘴组的喷嘴分别距离板坯的上下表面250-330mm。
7.根据权利要求3所述的连铸板坯表面淬火装置，其特征在于，喷嘴与板坯表面夹角为45°-65°。
8.根据权利要求3所述的连铸板坯表面淬火装置，其特征在于，每组喷嘴组由喷嘴配管、支架、喷嘴组成，喷嘴通过喷嘴配管连接到输水管，支架将喷嘴配管支撑固定在连铸切割输送辊道的输送辊之间。
9.根据权利要求8所述的连铸板坯表面淬火装置，其特征在于，连铸切割输送辊道的输送辊辊面上方的喷嘴配管连接上输水管；辊面下方的喷嘴配管连接到下输水管。
10.根据权利要求9所述的连铸板坯表面淬火装置，其特征在于，上输水管的总水流量为700-720m3/h，每个喷嘴平均分配水量，水压为10-12bar，下输水管的总水流量为880-900m3/h，每个喷嘴平均分配水量，水压为10-12bar。
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