[发明专利]一种无卤阻燃ABS材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种ABS阻燃性材料，属于阻燃材料制造技术领域。

背景技术

ABS树脂是目前最应用最为广泛的合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐化学药品性及优良的电气性，还有易加工、稳定性好等的特点，因而被广泛用于机械、汽车、电子器械、仪器、防治、建筑等行业。

目前ABS运用于电器类产品以及办公室用品等中通常都需要具有阻燃性能，而现在多数添加的阻燃剂都是以卤素化合物居多，卤系阻燃剂最然具有较好的阻燃性能，成品稳定性好，适用面广，价格适中等特点，但是长时间使用对环境会产生一定的危害作用。目前多用的阻燃剂多为溴二苯醚类物质，其具有阻燃效率高、用量少、对材料性能影响小，性价比高等特点，我国供出口的电器类产品中超过70%都用此类阻燃剂。但是出于对环境保护的考虑，欧盟国家以及日本都已经出台了法令禁止使用此类阻燃剂，因而该国家和地区的生产商和供应商纷纷采取措施，避免使用含卤素类的阻燃材料。

介于以上形式的考虑，国内外都已经开展了大量无卤素阻燃剂的研究，目前主要使用的有磷系阻燃剂和无机阻燃剂。磷系阻燃剂阻燃效率高，添加量少，但是磷的引入会引起材料的塑化，严重影响了材料的冲击和耐热性，无机阻燃剂的阻燃效率较低，需要添加的量较多，因此会对材料的冲击性产生影响。

发明内容

为了克服以上现有技术的不足，本发明提供了一种ABS的无卤阻燃材料，该材料添加了无卤阻燃剂，其阻燃效果好，同时不会影响材料的性能。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种ABS无卤阻燃材料，其特征在于，由以下重量份的组分组成：

ABS50-75份；

阻燃剂5-12份；

抗氧剂0.3-0.6份；

辅助抗氧剂0.2-0.5份；

增韧剂5-8份；

润滑剂0.2-0.8份。

其中ABS为胶含量18%-25%。

阻燃剂可以是氮系阻燃剂或PX类阻燃剂。

抗氧剂可以是受阻酚类抗氧剂，辅助抗氧剂可以是硫代二丙酸双酯或三辛酯。

增韧剂可以是ABS、CPE或者EVA。

润滑剂可以是TAF。

以上所述的ABS无卤阻燃材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照重量份称取各组分，混合均匀；

（2）将混合后的原料放入双螺杆挤出机中进行挤出造粒。

其中步骤2的挤出温度可以是180-210℃，转速可以是60-80转/分钟。

以上所述的ABS无卤阻燃材料应用于汽车或者电器类产品的外部材料。

技术效果

本发明制得的ABS无卤阻燃材料，其冲击强度能达到9.6KJ/m²以上，拉伸强度能达到57MPa以上，弯曲强度能达到91MPa以上，弯曲模量能达到3500MPa以上，熔融指数能达到17g/10min以上，阻燃性都为V-0级。

具体实施方式：

实施例1

无卤阻燃ABS材料，由以下重量份的组分组成：

ABS（胶含量为18%）50份，三聚氰胺3份，PX-2202份，2，6-三丁基-4-甲基苯酚0.3份，硫代二丙酸双酯0.2份，CPE5份，TAF0.2份

由以下方法制备而成：

（1）按照上述重量份称取各组分；

（2）将以上各组分放入混合机中充分混合10min。

（3）将混合后的原料放入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，转速为300转/min，温度为260℃。

上述挤出造粒完毕后，用注塑机射出成国标标准的测试样条，其中注塑温度为220℃，将注塑好的标准样条按照国标标准测试其机械性能以及阻燃性，阻燃性测试方法按照美国电工协会UL94标准进行，具体结果如表1所示。

表1实施例1ABS无卤阻燃材料性能测试