[发明专利]一种微纳片层氮化硼/橡胶复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种微米和纳米片层氮化硼混合填充橡胶的制备方法，其特征在于：橡胶原料为干胶或乳液形式，橡胶重量份数为100份，总的氮化硼重量份数为50-100份，其中微米氮化硼与纳米氮化硼的质量比为1:9-9:1；

原料选用干胶：

将微米片层氮化硼置于溶剂A中，配成浓度为1mg/ml-6mg/ml悬浮液，超声得到厚度在10nm以下，宽厚比为50-300的纳米片层氮化硼，用溶剂A溶解橡胶得到橡胶溶液，将微米片层氮化硼、纳米片层氮化硼和橡胶溶液混合均匀；然后蒸发溶剂A；或倒入溶剂B中，该溶剂B是溶剂A体积的5-15倍，与溶剂A互溶，且不溶橡胶和氮化硼，使橡胶和氮化硼一起沉淀出来；再通过在开炼机、密炼机或螺杆挤出机中混炼，在其中加入1wt%的硫化剂DCP，硫化后制得微纳片层氮化硼/硅橡胶复合材料；

原料选用胶乳：

将微米片层氮化硼置于含有表面活性剂胆酸钠为0.05wt%-1wt%的去离子水中，配成浓度为1mg/ml-6mg/ml悬浮液，超声得到厚度在10nm以下，宽厚比为50-300的纳米片层氮化硼，再与微米片层氮化硼、橡胶乳液混合均匀后，用1wt%的稀硫酸絮凝，干燥，在混炼机中加入至少包括氧化锌、硬脂酸、促进剂、防老剂、硫磺在内的配合剂混炼均匀，硫化后得到微纳片层氮化硼/橡胶复合材料。

2.根据权利要求1所述的微米和纳米片层氮化硼混合填充橡胶的制备方法，其特征在于：所用到的溶剂为醇、酮、烷或四氢呋喃。

3.根据权利要求1所述的微米和纳米片层氮化硼混合填充橡胶的制备方法，其特征在于：超声功率为200-1500W，超声时间为2-12h，获得的纳米片层氮化硼的宽厚比为50-250。

4.根据权利要求1所述的微米和纳米片层氮化硼混合填充橡胶的制备方法，其特征在于：微米片层氮化硼与所制备的纳米片层氮化硼的质量比为3:7-5:5。

5.根据权利要求4所述的微米和纳米片层氮化硼混合填充橡胶的制备方法，其特征在于：微米片层氮化硼与所制备的纳米片层氮化硼的质量比为3:7。