[发明专利]一种多高层装配式钢结构框架支撑体系

说明书

技术领域

本发明涉及一种多高层装配式钢结构框架支撑体系，属于结构工程技术领域。

背景技术

我国每年城乡新建房屋面积20亿平方米，其中80%以上为高能耗建筑，我国单位建筑面积能耗是发达国家的2倍以上。据中国钢协统计，2011年我国钢产量突破7亿吨大关，连续16年稳居世界各国钢产量首位，发达国家钢结构建筑面积占总建筑面积50%以上，日本占到80%，而我国不到4%。中国作为世界上建筑规模、钢材产量最大的国家，房屋（包括住宅）钢结构的发展严重滞后。

我国“十二五”规划的实施，将建筑行业带入了节能减排、绿色环保时代，国家住房和城乡建设部颁发的《绿色建筑评价标准》对绿色建筑的定义：在建筑的全寿命周期内，最大限度地节约资源（节地、节能、节水、节材）、保护环境和减少污染，为人们提供健康、适用、高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑。这一理念是转变经济增长方式和推动可持续发展的重要战略转型，真正为我国房屋（住宅）钢结构相应体系创新及产业化提供了重大机遇。

目前，国内外对多高层装配式钢结构住宅的系统研究正处于起步阶段，工业化装配式高层钢结构体系创新势在必行。传统的钢结构住宅建筑施工时采用了大量的工地焊接，施工速度慢，对环境的污染严重，最重要的是焊缝的质量不宜控制，工人劳动环境差，严重影响建筑物的安全性能。

传统的钢结构住宅建筑没有完全发挥钢结构住宅的优越性，随着我国钢结构建筑技术的不断发展，多高层钢结构体系应采用设计模块化、构件标准化，以标准化推动工业化，以工业化促进产业化的基本发展原则，然而国内对于工业化装配式钢结构模块化的研究还处于起步阶段，亟待创新的模块化装配式钢结构框架支撑体系。

发明内容

本发明提出了一种属于结构工程技术领域的多高层装配式钢结构框架支撑体系。其目的在于在钢结构体系的生产和施工中，将模块化，工厂化，标准化和装配化相结合，实现了工厂化生产，现场快速装配，在保证施工质量的前提下，提高了施工速度，减少了施工工期，降低了工程造价。

本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，其特征在于，所述柱座包括两种形式的柱座，分别为不带连接件的柱座4Ⅰ、带连接件的柱座4II；不带连接件的柱座4I由上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II和节点箱型短柱1组成，上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II焊接于节点箱型短柱1的上下两端；所述带连接件的柱座4II由上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II、节点箱型短柱1以及连接件3组成，上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II焊接于节点箱型短柱1的上下两端；连接件3与节点箱型短柱1、上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II焊接连接。

本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，其特征在于，所述装配式法兰柱包括两种形式的装配式法兰柱，分别为不带盖板、肋板的法兰柱15Ⅰ和带盖板、肋板的法兰柱15Ⅱ；所述不带盖板、肋板的法兰柱15Ⅰ由一个箱型柱10和上柱法兰板11I、下柱法兰板11Ⅱ组成，上柱法兰板11I、下柱法兰板11Ⅱ分别位于箱型柱10的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述带盖板、肋板的法兰柱15Ⅱ由一个箱型柱10、上柱法兰板11I、下柱法兰板11Ⅱ和上柱盖板12I、下柱盖板12II、上柱肋板13I和下柱肋板13II组成，上柱法兰板11I、下柱法兰板11Ⅱ分别位于箱型柱10的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述上柱盖板12I、下柱盖板12II分别与上柱法兰板11I、下柱法兰板11Ⅱ焊接；上柱肋板13I、下柱肋板13II竖直放置，分别与箱型柱10、上柱盖板12I、下柱盖板12II、上柱法兰板11I和下柱法兰板11Ⅱ焊接。

本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，其特征在于，所述多高层装配式钢结构框架支撑体系是由装配式楼板,装配式支撑和装配式法兰柱采用螺栓装配而成；所述装配式楼板由A板，B板和C板3种装配式楼板拼接而成。

本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，其特征在于，所述A板包括长主梁5、短主梁6、楼板9、不带连接件的柱座4Ⅰ、带连接件的柱座4Ⅱ；长主梁5和短主梁6垂直摆放，通过不带连接件的柱座4Ⅰ和带连接件的柱座4II将长主梁5和短主梁6进行连接，不带连接件的柱座4Ⅰ、带连接件的柱座4II的上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II分别与长主梁5和短主梁6的上下翼缘齐平，所有的连接部位均为焊接；长主梁5和短主梁6的腹板突出部分与节点箱型短柱1通过焊接连接；楼板9放置于各个梁所围成的平面上，采用栓钉将楼板9连接在各个梁上。