[发明专利]一种印花浆料饰面木线条立体烫金机

说明书

技术领域

本发明涉及一种对印花浆料饰面木线条进行立体烫金加工的设备。

背景技术

在制作艺术相框，画框等产品时，需要通过印花工艺在预制成形的木质线条胚体表面形成立体装饰表层。部分产品需要在所述立体装饰表层上再进行烫金处理以使产品具有高档的感觉和给人以美的享受，并起到保护作用。

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。烫金机就是完成烫金工艺的设备。现有技术中烫金多作为一种不用油墨的特种印刷工艺，被广泛地应用于纸张、皮革、棉布、塑料制品等平面高档印刷品上。但是木线条的正面、侧面、转角、过渡区等等方面都可能需要进行烫金加工，故而，现有烫金机都很难满足上述立体装饰表层的烫金处理。

同时，该立体装饰表层由胶水、碳酸钙配制成的浆料凝固而成，表面凹凸不平且脆性较大，受到冲击或压力时容易破碎。这进一步加大了对印花浆料饰面木线条进行烫金加工的难度。

发明内容

为了解决上述弊端，本发明所要解决的问题是提供一种适用于在印花浆料饰面木线条的立体表面进行烫金加工的设备。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种印花浆料饰面木线条立体烫金机，其特征在于，包括下托轮组及其旋转驱动装置和侧面导向轮组构成的传送带，自进料端至出料端（以进料端为右侧），所述传送带上方依序平行并列分布若干工作单元，每个工作单元包括一个烫金机构和一个定位机构；

所述烫金机构包括烫金轮及其旋转驱动装置、电加热管、防护罩构成的烫金头组件；烫金头组件的右上角设置烫金箔带卷定位轴，烫金头组件的左上角设置烫金箔带的基膜回收滚筒及其驱动装置，所述烫金头组件、烫金箔带卷定位轴、基膜回收滚筒都装置在定位基板上；烫金头组件的侧面设置用于倾角调整的蜗轮蜗杆组件，所述定位基板固定在涡轮侧面整体随涡轮转动；所述蜗轮蜗杆组件固定在横移导轨上，横移导轨由横移螺杆组件驱动用于调整烫金头组件的前后位置；横移导轨通过燕尾槽结构装置在烫金悬臂上，烫金悬臂装置于烫金立柱上，烫金立柱上设有升降螺杆组件带动烫金悬臂上下移动；

所述定位机构包括两个分别装置于等臂杠杆两端的压轮；两压轮转轴的轴承外壳顶部分别固接立板，杠杆支点转轴的轴承外壳顶部固接用于压轮倾角调节的定位联接板，两立板和定位联接板之间分别设有平衡弹簧，两平衡弹簧分别设有松紧调节螺栓；定位悬臂和定位联接板上都对应设有两个上下分布的槽孔，两个螺栓分别穿过对应的槽孔将定位联接板固定在定位悬臂侧面；定位悬臂装置于定位立柱上，定位立柱上设有升降螺杆及手轮组件带动定位悬臂上下移动。

采用上述技术方案，烫金箔带卷装置于烫金机构的烫金箔带卷定位轴上，烫金箔带绕经定位机构的压轮送至烫金轮下，完成烫金后，烫金箔带的基膜复卷于烫金机构的基膜回收滚筒上。

本发明的有益效果在于，采用上述技术方案，可根据需要设置工作单元的个数，每个工作单元调整到适合的倾角以完成相应工作面的烫金，保证了立体饰面的各个面都能同时完成烫金加工，倾角调整可达180度，而且调节方便灵活，适应性强；双压轮的杠杆及弹簧组合实现了压力的动态平衡自动调整，使得在凹凸不平表面的烫金工作顺利进行，确保了烫金质量；多单元的有机组合使得整机运行协调平稳，结构紧凑严密、工作高效；整机运行过程无需人工干预即可实现较高的加工精度，产品烫金表面严丝合缝、平整光滑，不但具有富丽堂皇、精致高雅的装潢作用，而且还起到了保护承印物的作用。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明具体实施例整机结构原理框图；

图2为本发明具体实施例烫金机构主视图；

图3为本发明具体实施例烫金机构左视图；

图4为本发明具体实施例定位机构主视图；

图5为本发明具体实施例定位机构左视图。

具体实施方式

参见附图，反映本发明的一种具体结构，所述印花浆料饰面木线条立体烫金机，机架1上设有传送带300，自进料端至出料端（以进料端为右侧），所述传送,300上方依序平行并列分布六个工作单元40、50、60、70、80、90，每个工作单元包括一个烫金机构100和一个定位机构200，每个工作单元调整到适合的倾角，在木线条通过时同时完成正面、侧面、转角、过渡区各个工作面的烫金。传送带300由下托轮组3和侧面导向轮组2构成，下托轮组3的旋转驱动装置由下托轮电机齿轮组21和下托轮齿轮传动轴组20构成。