[发明专利]方形承压水箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种承压式的方形水箱，特别是一种热泵使用的方形承压水箱，属于热泵方形承压水箱的改进技术。 

背景技术

近年来，随着热泵行业的高速发展及人们对生活舒适度的不断提高，市场对于在热泵中配套使用的水箱提出越来越高的要求，不仅要求外观时尚美观，更要求结构的牢固、安装使用简便、加热速度快、热水输出利用率高及使用寿命长。传统的热泵承压水箱在管路的布局上参差不齐，没有严格及合理的尺度安装，冷水盘管及热水盘管长度没有达到最佳的分配比例以及温度传感器的没有安装到合理的位置上，导致了水箱结构不够牢固、用户安装使用麻烦、加热速度慢、热水输出利用率低及使用寿命短等一系列缺点。 

发明内容

本发明的目的是，通过合理的布局冷水内胆及热水内胆中的管路，最佳的分配冷水盘管及热水盘管的比例，合理的安装冷水及热水的温度传感器，从而提供一种结构紧凑牢固、安装使用简便、加热速度快、热水输出利用率高及使用寿命长的方形承压水箱。 

为了达到上述目的，本发明是这样实现的，其是一种方形承压水箱，其特征在于包括： 

冷水内胆，在所述冷水内胆的下端设有与之连通的进冷水管；

热水内胆，在所述热水内胆的上端设有与之连通的出热水管，在热水内胆的下端设有与之连通的排污管；

水连接管，所述水连接管的一端与热水内胆的下端连通，水连接管的另一端与冷水内胆的上端连通；

冷水盘管和热水盘管，所述冷水盘管设在冷水内胆内的底部，所述热水盘管设在热水内胆内的底部，冷水盘管及热水盘管外径相等，冷水盘管的总长大于热水盘管的总长；和气连接管，所述气连接管的一端与冷水盘管的入气口连通，气连接管的另一端与热水盘管出气口连通。

所述冷水内胆包括冷水上封头盖、冷水下封头盖及冷水胆身，所述冷水上封头盖及冷水下封头盖分别设在冷水胆身的上下两端；热水内胆包括热水上封头盖、热水下封头盖及热水胆身，所述热水上封头盖及热水下封头盖分别设在热水胆身的上下两端；所述的进冷水管固定于冷水下封头盖上；出热水管固定于热水上封头盖上；排污管固定于热水下封头盖上；水连接管两端分别固定于冷水上封头盖及热水下封头盖上。 

所述出热水管的入水端口距离热水内胆顶端的距离为h1，热水内胆的总体高度为h ，h1 /h=0.02～0.1。 

所述的水连接管的入水口端距离冷水内胆顶端的距离为h2，冷水内胆的总体高度为h ，h2 /h=0.02～0.1。 

在所述冷水内胆内的中下部设有冷水温度传感器，冷水温度传感器距离冷水内胆顶端的距离为h3，冷水内胆的总体高度都为h，h3/h=0.6～0.9。 

在所述热水内胆的中上部设有热水温度传感器，热水温度传感器距离热水内胆顶端的距离为h4，热水内胆的总体高度都为h，h4/h=0.1～0.4。 

所述冷水盘管的外径为d1，长度为L1；热水盘管的外径为d2，长度为L2；其中，d1=d2，L2/ L1=0.7～1。 

本发明与现有技术相比的优点为：通过合理的布局冷水内胆及热水内胆中的管路，使得冷水内胆及热水内胆的内部结构牢固；通过规定好出热水管及水连接管顶端的安装高度，使得冷水在加热中有适当的膨胀空间，避免发生由于水在加热过程中的膨胀而导致内胆承受过大压力出现疲劳变形，甚至损伤的现象，即延长了使用的寿命；通过合理的设置冷水温度传感器及热水温度传感器，使得探温准确，热泵机组可以快速且正确反应；通过合理的分配冷水盘管及热水盘管的比例，使得冷水内胆及热水内胆的换热量均匀，加快加热的速度，提高热水输出利用率，还有合理的控制了热泵机组压缩机的排气温度，结构紧凑牢固，保护好压缩机。 

附图说明

图1为本发明方形水箱的正面示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。 

在本发明描述中,术语 “上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 

如图1所示，其是一种方形承压水箱，包括： 

冷水内胆1，在所述冷水内胆1的下端设有与之连通的进冷水管5；