[发明专利]一种钨纳米粉末有效
| 申请号: | 201310252854.4 | 申请日: | 2013-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN103302310A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
| 发明(设计)人: | 刘亚静 | 申请(专利权)人: | 刘亚静 |
| 主分类号: | B22F9/30 | 分类号: | B22F9/30;B22F9/26 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纳米 粉末 | ||
技术领域
本发明涉及一种钨粉及其制备方法,特别是一种钨纳米粉末及其制备方法。
背景技术
纳米晶硬质合金具有常规材料难以具备的高强度、高韧性、高硬度以及良好的耐磨性、耐热蚀性等优异性能,而纳米钨粉是制备纳米碳化物硬质合金的关键原料。
现行技术中,钨粉的主要制备是通过氧化钨(WO3)的还原制备得到,而现今氧化钨(WO3)的制备方法主要是煅烧热解法,其中热解的原料则主要涉及到仲钨酸铵(APT)和钨酸(H2WO4),相应的热分解式分别为:
5(NH4)2O·12WO3·5H2O=12WO3+10NH3+10H2O (1),
H2WO4=WO3+H2O (2),
然而上述热解法制得的氧化钨(WO3)粒度较粗,通常APT原料得到的产品粒度在10-20μm,而钨酸原料得到的产品粒度在3-10μm。而为了获得在后续制备钨粉加工过程中更高的化学活性,以对一些特殊要求的合金更好的促进作用,往往要求氧化钨(WO3)的具有更细的粒度以及更大的比表面积,这使得传统的热解法所制备的氧化钨(WO3)越来越难以满足粒度上得需求。人们开始将研究转向了其他的氧化钨(WO3)制备方法,例如气相法,然而气相法等虽然能够获得更为精细的例如数十nm的氧化钨(WO3)粉末,但其制备成本相比于热解法而言大幅上升,产业化规模也难以满足要求。
为此,提高热解法生产氧化钨(WO3)的精细程度,从而获得满足生成纳米碳化钨硬质合金的原料要求,成为亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的即在于提供一种能够制备纳米级氧化钨(WO3)粉末的热解方法并进而制备纳米钨粉及其方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种钨纳米粉末,其通过以下步骤制得:
首先,选用粒度约5μm的高纯仲钨酸铵(APT)作为反应原料,在反应容器中加入蒸馏水,并采用电磁搅拌器进行搅拌,边搅拌边加入柠檬酸溶液;
第二,等待柠檬酸溶液全部溶解并混合均匀后,边搅拌边向反应容器中加入高纯仲钨酸铵(APT);
第三,高纯仲钨酸铵(APT)加入完毕后加入氨水,搅拌均匀得到反应溶液;
第四,将所述反应溶液置于蒸发容器中浓缩,浓缩得到的浓缩液在干燥设备中于150-160℃下进行干燥得到前驱体;
第五,将前驱体在研磨设备中进行粉碎,随后放入通有氧气的坩埚中进行热处理,最终得到氧化钨(WO3)纳米粉末;
第六,将氧化钨(WO3)纳米粉末在氢气气氛中还原,从而得到钨纳米粉末;
其中所述高纯仲钨酸铵(APT)的纯度大于99.9wt%,所述柠檬酸溶液的加入量以仲钨酸铵(APT)与柠檬酸的摩尔比计算为1-3;所述氨水的浓度为30%;所述搅拌速度为180-200r/min;所述热处理时,以每g前驱体计算氧气的流量为50-60ml/min,温度为500-520℃,时间为1.2-1.5h;所述还原的温度为600℃,还原时间为1.5h。
优选的,所述柠檬酸溶液的加入量以仲钨酸铵(APT)与柠檬酸的摩尔比计算为1.5,且所述以每g前驱体计算氧气的流量为55ml/min,所述热处理温度为520℃。
本发明的优点是:采用了优选的原料组成及相应的配比,主要是仲钨酸铵(APT)与柠檬酸的选用,以及二者合适的配比,以及与之相配合的制备工艺参数,主要是氧气的流量和热处理温度,获得了粒径均匀分布的氧化钨(WO3)纳米粉末,进而还原制得性能优异的钨纳米粉末。
附图说明
图1是本发明得到的氧化钨(WO3)纳米粉末的SEM照片。
具体实施方式
下面,通过具体的实施例1-3对本发明进行详细说明。
实施例1.
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