[发明专利]一种阀控水表执行器密封装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种密封装置，特别是一种阀控水表执行器密封装置。

背景技术

目前现有执行器采用截面为O形或矩形的密封圈，执行器密封盒需轴向压缩密封圈，因为受力不均，容易造成执行器密封盒密封面的变形。由于执行器密封盒密封面的变形使密封圈的压缩受力不均匀，长时间使用容易发生漏水，产品合格率较低。在使用环境要求较高的情况下，尤其是地井内积水深的环境根本无法使用，无法满足市场需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种密封性能好，可满足市场需求的阀控水表执行器密封装置。

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种阀控水表执行器密封装置，包括水表执行器密封盒和底板，其特点是：在底板的外缘上设有定位槽，在定位槽内安装有U型密封圈，水表执行器密封盒的下端插装在U型密封圈的U型槽口内，U型槽口的槽深为2.5mm-4mm，U型密封圈的槽口外壁的厚度比槽口内壁的厚度至少多1mm，在U型密封圈的槽口外壁的顶部设有V字槽。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在水表执行器密封盒下端的外壁上设有与U型密封圈的槽口外壁配合的凸棱。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述凸棱的高度不大于0.5mm。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在底板的定位槽底部设有装配排气孔，在装配排气孔内设有密封塞。

与现有技术相比，本发明将U型密封圈U型槽口的槽深设计为2.5mm-4mm，既能保证U型密封圈的密封性，又能保证U型密封圈的加工精度；将U型密封圈的槽口外壁的厚度设置为比槽口内壁的厚度至少多1mm，保证了U型密封圈的槽口内、外壁与底板两侧面的恒定压缩量，使得U型密封圈越压越紧，提高了密封的可靠性，满足了市场的需求；利用设置在U型密封圈外壁顶部的V字槽，在水压力作用于V字槽斜面时，将U型密封圈向底板与水表执行器密封盒两侧面压紧，增大了密封力；利用在水表执行器密封盒下端的外壁上与U型密封圈的槽口外壁配合的凸棱，增大了密封圈的局部压缩量；利用设置在底板定位槽底部的装配排气孔，在装配时将多余的空气排出，再用密封塞把装配排气孔密封，形成一个密封的真空腔，通过真空腔的吸力使水表执行器密封盒安装牢固，不易脱开。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种阀控水表执行器密封装置，包括水表执行器密封盒1和底板2，在底板2的外缘上设有定位槽，在定位槽内安装有U型密封圈3，水表执行器密封盒1的下端插装在U型密封圈3的U型槽口内，U型槽口的槽深为2.5mm-4mm，U型密封圈3的槽口外壁的厚度比槽口内壁的厚度至少多1mm，在U型密封圈3的槽口外壁的顶部设有V字槽6。所述底板2的定位槽宽度小于水表执行器密封盒1和U型密封圈3的尺寸，置于U型密封圈3内的水表执行器密封盒1将U型密封圈的槽口内、外壁压向形成间隙的底板2两侧，并具有恒定的压缩量。压缩量理论上为10%-30%，由于U型密封圈的槽口外壁厚度为2.25mm，U型密封圈的槽口内壁厚度为1.25mm，所以压缩量应控制在0.225mm-0.675mm和0.125mm-0.375mm的范围内，在理论数据的基础上通过反复试验，得出最小压缩量为12%，即0.275mm和0.15mm。所述U型密封圈U型槽口的槽深在2.5mm-4mm之间，小于2.5mm时无法可靠密封，大于4mm时，加工精度难以保证。在U型密封圈3的外壁顶部设有V字槽6，当水压作用于V字槽6斜面时，将U型密封圈3向底板2与水表执行器密封盒1两侧面压紧，增大密封力，在U型密封圈3向两侧压紧的同时，力也向下推动U型密封圈3，为了防止U型密封圈3发生位移，U型密封圈3设计为外厚内薄，使得U型密封圈3越压越紧，密封越来越可靠。

在水表执行器密封盒1下端的外壁上设有与U型密封圈3的槽口外壁配合的凸棱4；所述凸棱4的高度不大于0.5mm。所述凸棱的高度为0.5mm，这样增大了U型密封圈3的局部压缩量。

在底板的定位槽底部设有装配排气孔，在装配排气孔内设有密封塞5。在U型密封圈装入水表执行器密封盒1上，再装入底板的定位槽内时，会所产生一定的压缩气体，压缩气体使得U型密封圈和水表执行器密封盒不能安装到位。所以在底板2的定位槽底部设有一个装配排气孔，将多余的空气排出，再用密封塞5将装配排气孔密封，形成一个密封的真空腔，通过真空腔的吸力使水表执行器密封盒安装牢固，不易脱开。