[发明专利]一种钢板剪切机轴承座定位键拆卸方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢板剪切机轴承座拆卸技术，尤其是一种钢板剪切机轴承座定位键拆卸方法。

 

背景技术

钢铁厂中，钢板剪切机是钢板生产线上用于剪切钢板的设备。钢板剪切机承力轴承座是指钢板剪切机中，用于安装直接与剪切机构（即剪床）相连的动力轴的安装轴承。由于动力轴用于剪切机构动力传递，故承力轴承座工作时，需要承受来自剪切机构的较大的作用力，所以要安装轴承座工作时的稳定性，安装轴承座时，轴承座底部需要和安装槽卡紧以提高安装可靠性，但轴承座底部与安装槽卡紧后，由于轴承座工作时承力会产生一定变形，故导致在需要拆卸轴承座时，难以方便快捷地完成轴承座的拆卸。

为了解决上述问题，如图1所示，在机架1的安装槽内轴承座2与安装槽壁之间还嵌设有定位键3，定位键3采用紧配合后再采用定位螺栓4固定，定位螺栓4穿过定位键上的定位通孔再旋接在定位键下方机架安装槽内的定位螺纹孔内。安装时，先安装轴承座2，然后再安装定位键3卡紧以提高安装稳定性。这样拆除时可以先拆除定位键3，然后再拆除轴承座2，以使其拆卸方便。

但由于上述定位键安装时为紧配合安装，同时轴承座在工作时，会承受来自剪切机构的作用力和剧烈振动，故容易导致定位键变形，使其很难顺利拆卸。目前的拆卸方法为先焊接一块钢板在定位键上，然后在两侧采用千斤顶将钢板往上顶，靠往上顶钢板将定位键带出，将定位键顶出后检修完毕安装时又需要再次将钢板切除，故仍然非常麻烦。

 

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，怎样提供一种能够方便快捷地完成定位键拆除的钢板剪切机轴承座定位键拆卸方法，提高轴承座拆卸检修的便捷性。

为了解决上述技术问题，本发明中采用了如下的技术方案：

一种钢板剪切机轴承座定位键拆卸方法，拆卸时，先将定位螺栓从定位键上旋出拆除，其特征在于，所述定位键上预设上下贯穿的工艺螺纹孔，在定位螺栓拆除之后，采用和工艺螺纹孔匹配且螺纹段长度大于工艺螺纹孔深度的螺栓，将螺栓下端旋入工艺螺纹孔内，待螺栓下端顶住安装槽底面后，继续旋转螺栓将定位键向上顶出，完成定位键的拆除。

本方法中，通过预设工艺螺纹孔，然后采用螺栓旋入工艺螺纹孔将定位键顶出的方式实现定位键的拆卸，和焊接钢板后采用千斤顶顶出的方式相比，可以更加方便、快捷、省力地完成定位键的拆除。

综上所述，本发明能够更加方便、快捷、省力地完成定位键的拆除，提高了轴承座拆卸检修的便捷性。

 

附图说明

图1为背景技术所述的轴承座和定位键安装的结构示意图。

图2为图1基础上在定位键上设置了工艺螺纹孔后，从俯视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

一种钢板剪切机轴承座定位键拆卸方法，拆卸时，先将定位螺栓从定位键上旋出拆除，其中，所述定位键上预设上下贯穿的工艺螺纹孔，在定位螺栓拆除之后，采用和工艺螺纹孔匹配且螺纹段长度大于工艺螺纹孔深度的螺栓，将螺栓下端旋入工艺螺纹孔内，待螺栓下端顶住安装槽底面后，继续旋转螺栓将定位键向上顶出，完成定位键的拆除。

具体实施时，如图2所示，所述定位键3上的螺栓4具有三颗并沿轴向均布设置在定位键3中部，所述工艺螺纹孔5有两个并分别位于三颗螺栓4之间的位置，可以使得定位键固定和拆卸时，施力均更加均衡，方便定位键的顺利拆除。图2中标号1表示机架，标号2表示轴承座。

另外，具体实施时，所述工艺螺纹孔为M27的螺孔，该螺孔的螺纹能够更好地承受将定位键顶出的力而不至于损坏。