[发明专利]高铬钢复合轧辊的制造方法无效
| 申请号： | 201310251911.7 | 申请日： | 2013-06-24 |
| 公开（公告）号： | CN103302272A | 公开（公告）日： | 2013-09-18 |
| 发明（设计）人： | 张晓明 | 申请（专利权）人： | 无锡市彩云机械设备有限公司 |
| 主分类号： | B22D19/16 | 分类号： | B22D19/16;B22D13/00;B22D1/00 |
| 代理公司： | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人： | 刘述生 |
| 地址： | 214000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铬钢 复合 轧辊 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种高铬钢复合轧辊的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：根据需要熔炼的高速钢轧辊的成分要求分别熔炼外层钢水和芯部铁水；炉前处理；出炉后扒渣静置一分钟，然后采用离心机进行外层钢水浇注、合箱和芯部铁水浇注；粗加工；热处理；精加工；其中，所述出炉时的外层钢水温度为1580-1620℃，芯部铁水的温度为1460-1490℃；所述外层钢水浇注时的浇注温度为1460-1490℃，浇注时间为30-45s，所述芯部铁水浇注时的浇注温度为1370-1390℃，浇注时间为2-2.5min。
2.根据权利要求1所述的高铬钢复合轧辊的制造方法，其特征在于，所述外层钢水的熔炼采用1吨中频感应炉，原料包括优质废铁、含P量为0.4%的生铁、锰铁、铬铁、Ni和Mo合金。
3.根据权利要求1所述的高铬钢复合轧辊的制造方法，其特征在于，所述炉前处理包括外层钢液加入变质剂进行变质处理和芯部铁水采用特殊球化剂进行孕育处理。
4.根据权利要求1所述的高铬钢复合轧辊的制造方法，其特征在于，所述高铬钢复合轧辊的制造方法进一步包括外层钢水浇注后加入玻璃渣保护钢水进行抗氧化处理。
5.根据权利要求1所述的高铬钢复合轧辊的制造方法，其特征在于，所述外层钢水浇注时离心机的转速为520-580r/min。
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