[发明专利]新型螺纹装配装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种辅助装配的装置，尤其是涉及一种工作效率高、安全性好和成本低的新型螺纹装配装置。

背景技术

第三代核电站AP1000进行换料时需将反应堆顶盖移开，三角架提升装置用于起吊、移动反应堆顶盖，承受较大的载荷。如图1所示，三角架组件中U型夹100与吊杆101通过螺纹相互连接，它们之间还设有锁紧螺母103。按照制造规范的要求，为防止螺纹在装配过程中受到损伤，在螺纹装配过程中其轴向受力不得超过U型夹自身重量的10%。

现有的装配技术方法为边调节、边装配的方法：如图2所示，将倒链104、弹簧秤105、吊带106和U型夹100依次连接，装配时将吊杆101下部固定，U型夹螺纹孔102（图中未示出）与吊杆101对正，旋转U型夹100使其拧入吊杆，由于弹簧秤105在竖直方向具有一定伸缩量，因此伴随着U型夹100逐渐拧入吊杆中，弹簧秤105的示数会逐渐发生变化，此示数变化值即为螺纹的轴向受力值。当此数值变化至临界数值即U型夹自身重量的10%时，调节倒链104，使弹簧秤105的数值恢复至初始值。依次重复，直至整个U型夹100完全旋入。

这种装配方法存在的主要问题是：

（1）装配效率低，此装配方法需边旋入边调节，在U型夹旋转的同时需要经常调整倒链，工作效率低、装配周期长。

（2）部分吊杆较长，装配过程需进行高空作业，操作过程不方便，危险性较大。

（3）整个装配过程复杂，需要多工种配合进行，人力成本较高。

发明内容

本发明是针对现有吊杆与U型夹之间的螺纹装配存在装配效率低、高空作业不安全和成本高的技术问题，提供一种装配效率高、安全性好和成本低的新型螺纹装配装置。

为此，本发明设有箱体、底座和螺纹轴，螺纹轴上设有下垫板，下垫板与螺纹轴固定连接，箱体固定在下垫板上；螺纹轴设有上导向杆和下螺纹杆，下螺纹杆与底座通过螺纹相互配合。

本发明优选的技术方案是还设有定位导套；下垫板上设有弹簧，定位导套设有上垫板和定心轴，上垫板设于弹簧上，定心轴设有定心轴内孔，上导向杆的上端位于定心轴内孔中。

本发明进一步优选的技术方案是还设有螺纹套，螺纹套与底座固定连接，所述螺纹套与下螺纹杆通过螺纹相互配合。

本发明进一步优选的技术方案是下垫板上设有弹簧槽，弹簧位于弹簧槽内。

本发明进一步优选的技术方案是还设有调节螺钉，箱体设有箱体内腔，调节螺钉穿过箱体进入到箱体内腔中。

本发明进一步优选的技术方案是箱体上还设有固定块，调节螺钉穿过固定块和箱体进入到箱体内腔中。

本发明进一步优选的技术方案是箱体上还设有手柄和手柄座。

本发明进一步优选技术的方案是手柄和手柄座之间通过销相互连接。

由于箱体通过角钢与下垫板固定连接，而下垫板与螺纹轴又固定连接，所以箱体的转动就会带动螺纹轴转动，又因为螺纹轴通过螺纹与底座内的螺纹套相互配合，所以箱体会旋转上升，从而使箱体内的U型夹的内螺纹与吊杆的外螺纹啮合，完成装配。与现有的装配方法相比较，本发明只需转动箱体即可，整个装配过程无需一边调节、一边装配，大大的提高了装配的工作效率，同时也避免了复杂的装配过程和大量的人力劳动，节约了成本；对于部分较长的吊杆来说，本发明在使用过程中虽然也需将长吊杆悬挂起来，但是所有的装配均在底部地面进行，无需进行高空作业，安全性好。

附图说明

图1是本发明背景技术装配前的示意图；

图2是本发明背景技术装配时的示意图；

图3是本发明的立体图；

图4是本发明主视图的剖视图；

图5是本发明立体图的一角剖视图；

图6是本发明U型夹装配后的立体图；

图7是本发明手柄座的立体图；

图8是本发明手柄的立体图；

图9是本发明螺纹轴和下垫板的组合视图；

图10是本发明定位导套的立体图；

图11是本发明螺纹套的俯视图；

图12是图11的A-A视图。

图中符号说明：