[发明专利]一种旋转吹瓶机的瓶胚加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转吹瓶机，尤其涉及该旋转吹瓶机的瓶胚加热装置。

背景技术

旋转吹瓶机包括两个工位，一个是高速旋转吹瓶工位，一个是瓶坯加热工位。瓶胚加热工位上设有转盘机构、加温链24、加热灯管27、进胚转盘26。如图1所示，转盘机构包括动力转轮25和持胚转盘，动力转轮25与持胚转盘安装在同一转轴上，转轴一端连接电机。由电机带动转轴转动，进而驱使转盘转动。进胚转盘安装在另一根转轴上，转轴一端连接电机。进胚转盘与持胚转盘处于同一工作面上，进胚转盘上的齿形与进胚转盘上的齿形相同；两者之间在相互之间最近的地方形成齿对齿的位置关系，进而在两者的齿口之间形成夹持瓶胚的区域。加温链安装在动力转轮上，加温链上面设有多个具有夹取瓶胚功能的加温头。

工作时，持胚转盘必须与进胚转盘动作协调一致，使两者的齿口在相互最接近的位置相对。由于是两套独立工作的动力系统分别为持胚转盘和进胚转盘提供转动的动力，所以工作时必须控制两套动力系统的工作速度，以便实现齿口相对的位置状态。进胚转盘与外部的提供瓶胚的输送轨道连接，它将瓶胚一个接着一个地传递到持胚转盘上，与此同时加温头夹取瓶胚，然后进入加热管所在区域进行加热。

综上所述，现有技术中的进胚机构的结构复杂，采用双动力系统独立传动且需通过转速配对的方式来实现瓶胚夹取，所以该结构的进胚机构存在动作可靠性低，安装调试难度大的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能通过单个动力系统同时驱动持胚转盘和进胚转盘同步逆向转动的旋转吹瓶机的瓶胚加热装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该旋转吹瓶机的瓶胚加热装置包括动力转轮、进胚转盘和加温链，所述加温链活动连接在动力转轮上，所述进胚转盘上设有从动转轮，所述从动转轮与进胚转盘安装在同一转轴上，所述动力转轮通过加温链与从动转轮连接。

旋转吹瓶机的瓶胚加热装置的进胚机构可由单个动力系统提供动力，动力首先提供给动力转轮，动力转轮驱动加温链做环形回转运动。加温链与从动转轮啮合，加温链起到传递动力的作用，这样加温链运动时就能带动从动转轮运动，从动转轮带动进胚转盘运动。动力转轮和从动转轮位于加温链的两侧，所以动力转轮与从动转轮的转动方向相反，持胚转盘与进胚转盘同步逆向转动。

作为本发明的优选，所述加温链包括链套和加温头，所述加温头活动连接在链套内，所述链套之间以铰链方式活动连接在一起，所述链套外部设有外齿面，所述从动转轮上设有与外齿面啮合的内齿面。该结构的加温链不仅起到夹持瓶胚的作用，而且能很好的起到传递动力的作用。

作为本发明的优选，所述动力转轮通过单个链套与从动转轮连接。该结构的目的可以保持持胚转盘和进胚转盘原有的位置设计，以少量的优化设计达到最佳工作效果。

作为本发明的优选，所述链套一侧活动连接有销柱，所述动力转轮上设有对应销柱的弧形内齿面，所述链套通过销柱嵌入在弧形内齿面与动力转轮活动连接。该连接结构具有结构简单，传动效率高的优点。

作为本发明的优选，所述链套两侧错位设有连接部，所述连接部上设有通孔，相邻链套之间通过同一销轴连接在连接部上而连接在一起。链套之间通过该铰链结构连接在一起，具有结构简单、组装方便的优点；连接后，各个链套都处于同一安装高度。

作为本发明的优选，所述链套两侧分别设有两个连接部，任意侧的连接部上的通孔处于同一中心线上。这样的结构能起到更加牢固的连接效果。

作为本发明的优选，所述链套一侧的两个连接部之间的间距大于链套另一侧的两个连接部之间的间距。错位分布的连接部有助于相邻链套连接时连接部相嵌在一起，从而便于各个连接部上的通孔都处于同一中心线上。

作为本发明的优选，所述链套的外齿面的中间部位与从动转轮连接，所述链套的外齿面的上下部位分别设有限位滚轮，所述旋转吹瓶机的瓶胚加热装置在链套呈笔直状排列的部位设有上下分布的导杆，所述限位滚轮活动连接在导杆上，所述导杆位于两个限位滚轮之间。该设计有助于链套的受力部位设定在最佳位置，从而使链套具有更强的负载性能。同时，由限位滚轮和导杆组成的限位机构可以帮助加温链在水平方向和竖直方向进行位置限定，这有助于瓶胚的加热处理。

作为本发明的优选，所述限位滚轮上设有圆环状限位凹槽，所述限位凹槽的横截面呈弧形，所述导杆上设有对应限凹槽的弧面。该结构可以更好地使限位滚轮和导杆在水平方向和竖直方向起到位置限定作用。