[发明专利]一种热泵干衣机及干衣方法

说明书

技术领域

本发明涉及干衣机领域，尤其是一种热泵干衣机及干衣方法。

背景技术

使用热泵系统干衣，一般都是通过风道将加热的空气由外筒后部送入内筒中与潮湿衣物热交换后，将潮湿降温的空气经冷凝去湿后再加热继续烘干衣物。申请号为200610153406.9的中国专利公开了一种衣物干燥装置。其中，由热泵中的加热器进行过加热的空气送入作为干燥室的盛水桶中，从盛水桶排出的空气穿过过滤器单元后回到热泵，由吸热器除湿之后再送至加热器，形成空气循环通道。过滤器单元中设有线屑过滤器，并且设有与空气排出口及空气导入口相连通的管道。

现有热泵干衣机，采用立式压缩机，压缩机、蒸发器、冷凝器放置在滚筒的底部：压缩机和换热器分列在左右两侧（参见图1），蒸发器、冷凝器的体积大约各占底部空间的一半左右，受滚筒底部空间高度的限制，压缩机不能选择大容量的，蒸发器、冷凝器也无法有足够的除湿、加热面积，这导致热泵干衣机烘干时间偏长。

现有热泵干衣机的线屑过滤不充分，会导致热泵模块中的蒸发器铝片堵塞，导致烘干效率降低。

发明内容

本发明的目的为克服现有技术的不足，提供一种热泵干衣机及干衣方法，将压缩机选用较大容量的卧式压缩机，将冷凝器、节流装置及蒸发器设置在干衣滚筒的后部，增加冷凝器及蒸发器的换热面积，从而提高干衣效率，缩短烘干时间，同时蒸发器处的冷凝水向下流动时冲掉蒸发器迎风面附着的线屑，避免堵塞，充分利用冷凝器及蒸发器的换热面积，提高效率，节约能源。

为了实现该目的，本发明采用如下技术方案：

一种热泵干衣机，包括干衣滚筒、热泵系统及循环风系统，所述热泵系统包括压缩机、冷凝器、节流装置及蒸发器，至少所述冷凝器及蒸发器设置在所述干衣滚筒的后部。

所述干衣滚筒外设置第一外壳和第二外壳，第二外壳设于第一外壳后部，与第一外壳形成腔室，所述冷凝器和蒸发器设于所述腔室内，所述蒸发器位于冷凝器的下方。

所述冷凝器、蒸发器的通风道竖直设置，所述蒸发器优选翅片式蒸发器，蒸发器的翅片沿竖直方向设置。

所述循环风系统包括腔室、风道和循环风机，所述腔室与所述风道相连通，所述循环风机位于所述风道内，所述风道的工作气流入口与干衣滚筒前部的湿热空气出口连通，所述风道的出口与干衣滚筒后部的干热空气进口连通，形成循环风路。

所述风道的工作气流入口与干衣滚筒前部下方的湿热空气出口连通，所述风道的出口与干衣滚筒后部上方的干热空气进口连通。

所述蒸发器的下方设有集水盒，集水盒上设有排水口和水位控制装置，所述排水口与干衣机的排水口连通，所述水位控制装置控制集水盒内的水位达到设定高度后向外排水。

所述集水盒设置在风道内蒸发器的斜下方。

所述压缩机设置在干衣滚筒的下方，或者所述压缩机设置在蒸发器的下方。

一种上述的热泵干衣机的干衣方法，干衣开始，工作气流由下向上依次经过蒸发器和冷凝器，由所述干衣滚筒后部上方流入所述干衣滚筒，自所述干衣滚筒前部下方流出所述干衣滚筒，形成循环。

干衣过程中，衣物中的线屑随工作气流进入风道，附着在蒸发器的下部的迎风面；工作气流中的水蒸气在经过蒸发器时冷凝成冷凝水，冷凝水由上至下流到集水盒中，冷凝水向下流动过程中，将附着在蒸发器下部迎风面的线屑冲下进入集水盒，再经过排水口排出。

采用本发明所述的技术方案后，带来以下有益效果：

与现有技术中，蒸发器和冷凝器设置在滚筒下方相比，本发明不受空间限制，可增加冷凝器、蒸发器的加热、除湿面积，从而提高干衣效率，缩短烘干时间；将蒸发器和冷凝器安装到干衣滚筒后部，压缩机的安装空间变大，可选用较大容量的卧式压缩机，提高干衣效率，缩短烘干时间；工作气流经过蒸发器时，其中的水汽冷凝成水，自上向下流动，可冲掉附着在蒸发器迎风面的线屑，避免线屑堵塞蒸发器，造成工作气流流通不畅，降低烘干效率，同时，充分利用了冷凝器及蒸发器的换热面积，提高效率，节约能源。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1：现有技术中热泵干衣机的结构图

图2：本发明所述热泵干衣机结构图

图3：本发明所述热泵干衣机另一角度结构图

图4：本发明所述热泵干衣机干衣循环风路图