[发明专利]一种低能耗的丙烯生产工艺有效
申请号: | 201310251451.8 | 申请日: | 2013-06-21 |
公开(公告)号: | CN103333040A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 阳永荣;严丽霞;蒋斌波;王靖岱;廖祖维;汪燮卿;蒋云涛;冯翔;陆飞鹏 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | C07C11/06 | 分类号: | C07C11/06;C07C1/20 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能耗 丙烯 生产工艺 | ||
1.一种低能耗的丙烯生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将原料甲醇与稀释气混合后通入到DME反应器中与醚化催化剂接触进行醚化反应,得到包含甲醇、二甲醚、水的一次产物与稀释气的流股,然后将得到的一次产物与稀释气的流股同蒸汽水、回炼烃混合换热后,进入到OTP反应器中与预积炭催化剂接触进行制烯烃反应,生成二次产物;
(2)将步骤(1)得到的二次产物送入分离区,进行脱水、脱氧化物后,分离得到丙烯、乙烯、C1~C3烷烃、C4~C6含烯烃和烷烃的组分以及C7及以上含芳烃的重组分;
(3)将步骤(2)中分离区脱水得到的净化水汽化后作为部分蒸汽水,将分离区得到的乙烯、C1~C2烷烃、C4~C6产物中除异丁烯与丁二烯之外的组分作为回炼烃,返回至OTP反应器继续制烯烃反应;
所述的稀释气由回炼烃组分中的至少一种组成。
2.根据权利要求1所述的低能耗的丙烯生产工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述的原料甲醇与稀释气的摩尔比1:0.05~5。
3.根据权利要求1或2所述的低能耗的丙烯生产工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述的稀释气为甲烷或液化石油气。
4.根据权利要求1所述的低能耗的丙烯生产工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述的醚化反应的条件为:原料入口温度180~280℃,出口温度为220~350℃,压力为0.1~2.1MPa,甲醇质量空速为1~25h-1。
5.根据权利要求1所述的低能耗的丙烯生产工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述的一次产物与蒸汽水的摩尔比为1:0.5~4,所述的稀释气与蒸汽水的摩尔比为0.05~5:1。
6.根据权利要求1所述的低能耗的丙烯生产工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述的回炼烃与一次产物流的摩尔比为0.1~10:1。
7.根据权利要求1所述的低能耗的丙烯生产工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述的制烯烃反应的条件为:原料入口温度440~510℃,出口温度为460~530℃,压力为0.1~1.1MPa,甲醇质量空速为0.3~12h-1。
8.根据权利要求1所述的低能耗的丙烯生产工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述的醚化催化剂为氧化铝或酸性分子筛催化剂,所述的预积炭催化剂为酸性分子筛催化剂。
9.根据权利要求8所述的低能耗的丙烯生产工艺,其特征在于,所述的预积炭催化剂的含炭量为1.5%~20%。
10.根据权利要求1所述的低能耗的丙烯生产工艺,其特征在于,所述的DME反应器形式为移动床或固定床,所述的OTP反应器形式为移动床、流化床或固定床。
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