[发明专利]一种染料及中间体生产过程中含硫酸的废水处理方法

权利要求书

1. 一种染料及中间体生产过程中含硫酸的废水处理方法，其特征在于，所述的处理方法为以下步骤：

（1）脱色：收集染料或中间体生产过程中含硫酸的废水，加入活性炭于20℃-～70℃下保温搅拌脱色0.25～5小时，过滤除去活性炭，得到脱色后废水，所述含硫酸的废水中硫酸酸度为3%～25%，活性炭用量为含硫酸的废水质量的0.05%～5%；

（2）吸附：在步骤（1）得到的脱色后废水中加入吸附剂于20℃-～50℃下保温吸附0.25～5小时，过滤出吸附废渣，得到吸附后废水，所述吸附剂选自乙二胺四乙酸、六偏磷酸钠、聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、聚合硫酸铁中的一种或几种，吸附剂用量为脱色后废水质量的0.05%～5%；

（3）中和：在步骤（2）所得的吸附后废水中，在搅拌下加入氢氧化钠或氨至pH值7～8，得到硫酸钠或硫酸铵溶液；所述氢氧化钠为氢氧化钠固体、液碱、印染退浆废水中的一种或多种，氨为氨气或氨水；

（4）浓缩：步骤（3）的硫酸钠或硫酸铵溶液经浓缩、结晶、分离，分别得到冷凝水、纯化的硫酸钠或硫酸铵及结晶母液。

2.根据权利要求1所述的一种染料及中间体生产过程中含硫酸的废水处理方法，其特征在于，所述收集染料或中间体生产过程中含硫酸的废水为单一品种染料生产产生的母液废水和洗涤废水或者是取自废水储罐中经水量均质化后的染料废水。

3.根据权利要求1所述的一种染料及中间体生产过程中含硫酸的废水处理方法，其特征在于，步骤（2）和步骤（3）之间还包括氧化处理步骤，在步骤（2）中得到的吸附后废水中加入氧化剂于20℃-～50℃下氧化2小时以下，得到氧化液后再进行步骤（3），所述氧化剂选自双氧水、次氯酸钠、氯酸钠、二氧化氯、臭氧中的一种或几种，氧化剂用量为吸附后废水质量的0.02%-～1%。

4.根据权利要求1所述的一种染料及中间体生产过程中含硫酸的废水处理方法，其特征在于，步骤（3）和步骤（4）之间还包括氧化处理步骤，在步骤（3）中得到的硫酸钠或硫酸铵溶液中加入氧化剂于20℃-～50℃下氧化2小时以下，得到氧化液后再进行步骤（4），所述氧化剂选自双氧水、次氯酸钠、氯酸钠、二氧化氯、臭氧中的一种或几种，氧化剂用量为硫酸钠或硫酸铵溶液质量的0.02%-～1%。

5.根据权利要求1或4所述的一种染料及中间体生产过程中含硫酸的废水处理方法，其特征在于，硫酸钠或硫酸铵溶液经过滤分离出其中固体悬浮物。

6.根据权利要求1所述的一种染料及中间体生产过程中含硫酸的废水处理方法，其特征在于，步骤（2）所得到的吸附后废水不经过步骤（3）和步骤（4），直接浓缩至酸度为10%～25%的浓缩液。

7.根据权利要求6所述的一种染料及中间体生产过程中含硫酸废水的处理方法，其特征在于，浓缩液用于染料合成中偶合组分溶解底水。