[发明专利]一种阻燃HPVC发泡鞋底材料

说明书

技术领域：

本发明涉及鞋材技术领域，更具体地说涉及一种HPVC鞋底材料。

背景技术：

HPVC通常指平均聚合度在1700以上(常用的平均聚合度为2500) 或分子间具有交联结构的聚氯乙烯树脂。HPVC材料除具有PVC材料的一般性能外，还具有压缩永久变形和热变形小、强度高、回弹性优异、消光等特性。近年来，随着HPVC 研究和开发的高速发展，以及橡塑并用理论和技术日趋成熟，HPVC这种具有橡胶、塑料双重性能的材料，其应用越来越受到重视。HPVC用于鞋底材料也越来越广泛，特别是适合制造成耐磨性、耐寒性和耐化学药品性较好的高级鞋料。鞋底材料要求质地柔软，比重较小，故在制鞋工艺上需对HPVC材料进行充气和发泡处理，以提高其柔软度，降低其密度，制得性能更佳价格更低廉的鞋底材料。

软质HPVC发泡材料由于添加了大量的增塑剂等可燃成分, 含氯量大幅下降、氧指数也相应地大幅下降, 从而失去自熄性, 成为可燃性材料。且在其燃烧过程中释放大量的HCl 等有毒有害物质, 与燃烧产生的黑烟一起形成腐蚀性的有毒烟气, 具有窒息、腐蚀设备等危害, 给救火工作带来阻碍, 造成巨大的火灾损失，故研究软质HPVC材料的低烟阻燃,对于减少火灾发生以及降低火灾所造成的生命财产损失具有非常重要的意义。因此，需要开发阻燃性的HPVC发泡鞋底材料。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种能有效阻燃的HPVC发泡鞋底材料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种阻燃的HPVC发泡鞋底材料，以重量百分比计包括如下组分：

作为上述技术方案的优选，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂（DOP），邻苯二甲酸二丁酯（DBP），氯化石蜡中的一种或几种。

作为上述技术方案的优选，所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺（AC）。

作为上述技术方案的优选，所述的金属盐类稳定剂为硬脂酸钡，硬脂酸锌，硬脂酸钙中的一种或几种。

作为上述技术方案的优选，所述磷系阻燃剂为磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯中的一种或两种。

本发明的有益效果在于：其所使用的磷系阻燃剂具有阻燃和增塑双重功能，使材料成型时流动加工性变好，且可抑制燃烧后的残余物产生的毒性气体和腐蚀性气体少。磷系阻燃剂、氢氧化铝和硼酸锌的协同作用，添加于HPVC材料中可以制得具有有优良阻燃性的HPVC鞋底发泡材料。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1：

一种阻燃的HPVC发泡鞋底材料，其各组分的质量如下：

其生产步骤如下：

（1）按配方准确称量，把PVC、DOP、硬脂酸钡充分混合放入120～130℃捏合机内进行预塑化20min，制得预塑化的混合料。

（2）将预塑化的混合料加入双辊塑炼机中（辊温为150～160℃），塑炼3min, 加入粉末丁腈橡胶, 混炼7min 出片,待物料完全包辊塑化后加入其它助剂混合均匀，混炼出片。

（3）取料片置于165℃的加热模具中，在10MPa条件下压制使其发泡，出模冷却制得阻燃的HPVC发泡鞋底材料。

实施例2：

一种阻燃的HPVC发泡鞋底材料，其各组分的质量如下：

其生产步骤如下：

（1）按配方准确称量，把PVC、氯化石蜡、硬脂酸钙充分混合放入120～130℃捏合机内进行预塑化20min，制得预塑化的混合料。

（2）将预塑化的混合料加入双辊塑炼机中（辊温为150～160℃），塑炼3min, 加入粉末丁腈橡胶, 混炼7min 出片,待物料完全包辊塑化后加入其它助剂混合均匀，混炼出片。

（3）取料片置于165℃的加热模具中，在10MPa条件下压制使其发泡，出模冷却制得阻燃的HPVC发泡鞋底材料。