[发明专利]环冷机无压水冷格栅梁

说明书

技术领域

本发明涉及一种环冷机格栅梁，特别是涉及一种环冷机无压水冷格栅梁，适用于冶金、化工工程技术领域。

背景技术

环冷机是链篦机—回转窑生产线上球团冷却固结过程中的重要热工设备，其主要作用是高温焙烧的氧化球团在机内进行空气冷却带走热量。格栅梁处于环冷机的进料处，用于减缓球团下落速度，并且过滤体积过大的高温球团以避免对旋转台车造成过量冲击而损坏设备，高温球团焙烧后温度通常能达到1200℃以上，因此在环冷机的连续工作状态下，格栅梁必须具有耐磨及耐高温特性，同时需要具备一定的强度以保证在经受球团冲击时不发生弯曲断裂。

格栅梁分为实心和空心，实心的格栅梁整体强度较高，耐磨性好，但是实心格栅梁自重大，其筛梁和横梁都容易出现弯曲形变，影响安装施工，且其寿命一般为一年左右，散热、磨损、寿命问题使其不利用连续生产。

空心的格栅梁方案如本申请人申请的专利中，中国专利CN102538486A公开了环冷机通风固定筛装置，其横梁以及筛梁均匀空心梁，梁的一端进风，另一端出风，通过不断的将冷空气通入空心梁来对其进行冷却，该技术方案解决了格栅梁的冷却问题，通过冷却来降低对格栅梁的耐高温要求，并且由于是通风冷却，在横梁或者筛梁因为温度的频繁变化而造成焊缝开裂时仍可继续生产，以达到延长使用寿命的效果。但申请人发现，通风的冷却方式寿命延长效果并不理想，需要进一步改进。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种环冷机无压水冷格栅梁，对横梁及筛梁实现有效冷却维持横梁及筛梁强度，延长使用寿命。

本发明的技术方案是这样的：一种环冷机无压水冷格栅梁，包括位于窑头罩内的支座、筛梁和横梁，其特征在于：该装置还包括进水管和出水管，所述横梁两端设置在支座上，所述横梁和筛梁均为一端封闭的空心梁，所述筛梁的封闭端设置在横梁上，另一端设置在支座上，所述空心梁内部被支撑隔板分为上水室和下水室，所述上水室和下水室在空心梁封闭端连通，所述上水室开口端与进水管连通，所述下水室开口端与出水管连通。

在本发明的一个具体实施例中，所述出水管连接有蓄水池，所述蓄水池高度高于筛梁封闭端高度，蓄水池还设有溢水管，所述溢水管高度低于蓄水池内出水管开口端高度。

在本发明的另一个具体实施例中，所述筛梁和横梁上设有至少两个筛帽。

本发明所提供的技术方案，冷却水从进水管通入空心梁的上水室，并逐渐注满上水室，而后冷却水由上水室与下水室的连通处进入下水室，再由出水管排出。在连续的生产过程中，冷却水不断通入横梁及筛梁后排出，横梁及筛梁中的支撑隔板处于冷却水包围中，温度几乎不变，避免了温度频繁变化而造成空心梁的强度减弱，故而实现有效冷却维持横梁及筛梁强度，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构侧视图；

图3为空心梁结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。

请参见图1、图2，环冷机无压水冷格栅梁，包括位于窑头罩1内的支座2、筛梁3和横梁4，还包括进水管5和出水管6，筛梁3和横梁4上至少装有两个筛帽，该装置是一个水冷却格栅梁装置，通过水流带走热量达到冷却效果。该装置横梁4两端设置在支座2上，横梁4和筛梁3均为一端封闭的空心梁，筛梁3的封闭端31设置在横梁4上，另一端32则设置在支座2上，形成一头高一头低的倾斜状态。空心梁的结构如图3所述，空心梁内部被支撑隔板7分为上水室8和下水室9，支撑隔板7并不是把空心梁内部完全隔离，在空心梁的封闭端有缺口使上水室8和下水室9在空心梁封闭端连通，上水室8开口端81与进水管5连通，下水室9开口端91与出水管6连通，出水管6连接有蓄水池10，蓄水池10高度高于筛梁封闭端31高度，蓄水池10还设有溢水管11，溢水管11高度低于蓄水池10内出水管开口端61高度。冷却水从进水管5注入筛梁3和横梁4的上水室8，然后慢慢流入下水室9，再从出水管6排出至蓄水池10，在整个循环冷却过程中，横梁4和筛梁3中间的支撑隔板7始终处于冷却水包裹中，足以维持相对固定的低温，避免了温度频繁变化，保证了空心梁梁体的整体强度。