[发明专利]一种耐翘曲变形的增强聚酰胺6材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及改性聚酰胺6技术领域，尤其涉及一种耐翘曲变形的增强聚酰胺6材料及其制备方法。

背景技术

玻纤增强聚酰胺6改性材料，以其优良的耐高温性能、较高的尺寸稳定性、较高的机械性能等优点，被广泛用于汽车发动机周边的部件，但由于聚酰胺6属于高结晶材料，特别容易在制作制品的时候产生内应力，并且玻纤具有各向异性，玻纤的去向不同产生各取向上的收缩比一致，二者共同作用导致玻纤增强聚酰胺6制品后翘曲现象比较严重。

本发明针对玻纤增强聚酰胺6材料的后翘曲现象，在配方中玻璃为主加入无碱玻璃微珠，以削弱玻纤的各向异性作用，最大限度地克服后翘曲现象，实验结果表明，材料平面特征尺寸上的翘曲度可控制在0.5%左右，同时具有较高的刚性、耐热性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐翘曲变形的增强聚酰胺6材料及其制备方法。

本发明的技术方案是：

一种耐翘曲变形的增强聚酰胺6材料及其制备方法，按质量百分比包含以下部分：

聚酰胺6                    30-70% 

玻璃纤维                 10-30%

无碱玻璃微珠             1-10%

相容剂                   5-15%

玻纤分散剂               0.1-0.5%

偶联剂                   0.1-0.5%

抗氧剂                   0.1-0.5%

成核剂                   0.1-0.5%

上述一种耐翘曲变形的增强聚酰胺6材料及其制备方法，包括；

步骤一、按权利要求1所述的质量百分比称取各组分，将聚酰胺6在100℃下真空干燥8小时以上，玻璃纤维、无碱玻璃微珠、相容剂及复合成核剂在80℃下干燥4小时； 

步骤二、将干燥处理后的聚酰胺6、无碱玻璃微珠、相容剂、复合成核剂及抗氧剂、偶联剂、玻纤分散剂放入高速混合机中，在常温下搅拌5-15min；

步骤三、将步骤二混合后的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，将玻璃纤维从双螺杆中段的玻纤口加入，经熔融共混挤出、水冷、风刀冷却、造粒、均化、包装；其中，双螺杆挤出机的温度设置为：一区：220~250℃；二区：220~250℃；三区：220~250℃；四区：220~250℃；五区：220~250℃；六区：220~250℃；七区：220~250℃；机头温度220~250℃，螺杆转速180~300r/min。

具体实施方式

实施例一

    称取聚酰胺6 65KG，相容剂5KG，玻纤分散剂0.5KG，偶联剂0.3KG，抗氧剂0.5KG，成核剂0.5KG；然后在高速混合机中混合15min。混合好的物料由加料斗加入到双螺杆挤出机中，玻璃纤维30KG由双螺杆挤出机中段的玻纤口加入，经熔融共混挤出、水冷、风刀冷却、造粒、均化、包装。双螺杆挤出机的温度设置为：一区：240℃；二区：240℃；三区：235℃；四区：235℃；五区：235℃；六区：230℃；七区：230℃；机头温度230℃，螺杆转速205r/min。

实施例二

    称取聚酰胺6 65KG，相容剂5KG，玻纤分散剂0.5KG，偶联剂0.3KG，抗氧剂0.5KG，成核剂0.5KG，无碱玻璃微珠2KG；然后在高速混合机中混合15min。混合好的物料由加料斗加入到双螺杆挤出机中，玻璃纤维30KG由双螺杆挤出机中段的玻纤口加入，经熔融共混挤出、水冷、风刀冷却、造粒、均化、包装。双螺杆挤出机的温度设置为：一区：240℃；二区：240℃；三区：235℃；四区：235℃；五区：235℃；六区：230℃；七区：230℃；机头温度230℃，螺杆转速205r/min。

实施例三

    称取聚酰胺6 65KG，相容剂5KG，玻纤分散剂0.5KG，偶联剂0.3KG，抗氧剂0.5KG，成核剂0.5KG，无碱玻璃微珠4KG；然后在高速混合机中混合15min。混合好的物料由加料斗加入到双螺杆挤出机中，玻璃纤维30KG由双螺杆挤出机中段的玻纤口加入，经熔融共混挤出、水冷、风刀冷却、造粒、均化、包装。双螺杆挤出机的温度设置为：一区：240℃；二区：240℃；三区：235℃；四区：235℃；五区：235℃；六区：230℃；七区：230℃；机头温度230℃，螺杆转速205r/min。