[发明专利]一种防炫目光学薄膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防炫目光学薄膜及其制造方法。

背景技术

当使用显示器的时候，由于显示器表面具有反射光的作用，会将环境光反射回使用者的眼睛，进而让使用者所观看的显示器图像与反射图像模糊混杂，时间久了很容易造成人的视觉疲劳。

现有的如地铁、车站、机场等具有强光室外显示器，由于炫目的原因，可以造成显示器对比度下降、图像模糊。另一方面现在是电脑时代，人们使用显示屏的时间很长，防炫目对于保护眼睛也突显其重要性。

现有防炫目技术主要有三类：增透技术、表面微粗化技术、以及复合颗粒涂层形成漫反射技术。

增透技术是采用多层光学薄膜的干涉原理，减少界面反射的方法实现的，其通过显示器玻璃表面涂覆不同折射率的多层薄膜，由于干涉作用，环境光在显示器表面不发生发射增透技术生产成本高，防眩效果令人不满意，同时还处在不同角度光反射率的偏差，该技术不适合在显示器领域使用。

微粗糙技术是通过将材料表面腐蚀的方法，将薄膜材料表面蚀刻出为粗糙的表面，光照射到表面得时候发生漫反射，但是这方法的不足之处是形成的表面不均匀而且实现制程困难，业界也有通过表面具有纳米级小孔的模具，通过图形转移方法制造类似的为粗糙界面但是，要制造这样精密而耐用的模具成本非常高，微粗化技术又称为蛾眼薄膜技术，现有的日本夏普和三菱使用的是蛾眼薄膜技术；复合颗粒涂层形成漫反射技术是涂层由树脂和透明颗粒SiO₂，现有偏光片表层采用较多该技术方法。

现有夏普公司采用微粗糙技术工艺，其通过阳极氧化技术形成有规律排列的多孔模板，然后通过模板的转印技术，制造出具有微小突起结构的薄膜。但是这个孔开口小而深是非常小的小孔，在压印的过程难以保证小突起的均匀性。但采用该技术方法的薄膜表面的表面能高，引起很容易污染，不利于清洁，另外，铝板材是比较软的材料，作为模板使用寿命受限制。

复合颗粒涂层技术的本质是在界面层具有能让界面光发生漫反射的颗粒，涂层的主要成分是树脂和为颗粒，比如纳米级的A二氧化硅，但是这种方法会让薄膜的雾度增加，透过率降低这对显示器要求高透过率是相反的。

比如索尼公司在中国的专利200810133513.4，现有偏光片表层采用最多的方法，如图1所示，防炫目光膜1包括具有膜功能的基材11和设置在基材11上的防眩光层12，防眩光层12在表面上具有平缓起伏的细微凹凸形状，放炫光层12内具有树脂和细微颗粒13，但这种方法规则性差，关键是透过率低，本身具有吸光问题，减少透过率。

因此，防眩技术是目前显示器领域急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、具有凹凸透镜竞购的相位延迟薄膜、可以提升偏光式3D液晶显示器之视角的防炫目光学薄膜及其制造方法。

本发明提供一种防眩目光学薄膜，其位于衬底材料上，其包括位于衬底材料上的第一薄膜、和位于第一薄膜上的第二薄膜，该第二薄膜为位于第一薄膜上的若干小突起。

本发明又提供一种防炫目光学薄膜的制造方法，包括如下步骤：第一步：在衬底材料将第一种涂料涂在衬底材料上,形成第一薄膜；第二步：经过烘箱加温，让第一薄膜中的部分溶剂挥发，并使第一薄膜和衬底材料之间产生一定的结合力；第三步：将第二种涂料喷涂在第一薄膜上形成第二薄膜，控制第二薄膜的厚度在0.05-2um之间，使得第二薄膜形成位于第一薄膜表面形成有规则的小点突起；第四步：再次高温烘干，形成防炫目光学薄膜。

本发明采用现有的涂料，现有的工艺实现了光学薄膜的防眩，工艺简单适合大批量生产，且本发明为具有凹凸透镜竞购的相位延迟薄膜，可以提升偏光式3D液晶显示器之视角。

附图说明

图1为现有防炫目技术的结构示意图；

图2为荷叶表面的水珠仿生学原理图；

图3为荷叶上的水珠图；

图4为本发明防炫目光学薄膜的原理图；

图5为本发明防炫目光学薄膜的制造过程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

本发明防炫目光学薄膜是利用荷叶表面的水珠仿生学原理，如图2所示，通过对该现象的模仿研究，得出了本发明。