[发明专利]单根T型撑条的加工方法及加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种单根T型撑条的加工方法及加工设备，属于变压器制造技术领域。

背景技术

T型撑条是线圈的重要组成部分，在线圈中主要起支撑作用，背景技术的制作方式有两种：一种方式是在纸板上刷3条200mm宽胶道，然后单片晾干，并剪切成要求的宽度，将纸板按撑条厚度进行绑扎，再经热压制作而成；这样制作的T型撑条，缺点是厚度偏差较大，撑条芯参差不齐。另一种方式是首先将纸板热压成层压纸板，然后将层压纸板锯切成一定宽度和长度，再经专用设备一次加工成型；这样制作T型撑条，所用设备精密、成本太高，刀具较多、费用高，设备负荷太大，刀轴等容易变形和窜动。

发明内容

本发明的目的是提供一种单根T型撑条的加工方法及加工设备，采用单根进行制作，降低制作成本，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

单根T型撑条的加工方法，包含如下工艺步骤：用纸板制作成符合厚度要求的层压纸板或直接采用符合厚度要求的单张纸板，厚度偏差-0.4mm～+2.0mm；通过多刀锯将层压纸板或单张纸板锯切成宽度比撑条最大宽度大1.5mm～2.0mm的直撑条；然后单根直撑条通过专用设备一次加工成型；所述的专用设备包含三道刀轴，第一道刀轴和第二道刀轴分别设置在直撑条的两侧，第三道刀轴设置在直撑条的上表面；第一道刀轴加工直撑条的一侧倒角，第二道刀轴加工直撑条的另一侧倒角，将直撑条加工成T型撑条，第三道刀轴加工直撑条的厚度，进行连续加工，制成单根T型撑条。

单根T型撑条的加工设备，包含三道刀轴，第一道刀轴和第二道刀轴分别设置在直撑条的两侧，第三道刀轴设置在直撑条的上表面；第一道刀轴加工直撑条的一侧倒角，第二道刀轴加工直撑条的另一侧倒角，将直撑条加工成T型撑条，第三道刀轴加工直撑条的厚度，进行连续加工，制成单根T型撑条。

第一道刀轴和第二道刀轴的旋转方向相反，垂直设置，第三道刀轴水平设置，第三道刀轴的两端为阶梯形状，该阶梯形状与T型撑条的截面外形相匹配。

本发明的积极效果：制作的T型撑条质量好，光滑无毛刺；每次加工一根撑条，刀具切削量小，刀轴损伤较小，设备使用时间长，刀具使用种类少，数量少，刀具费用低。

附图说明

图1为本发明实施例第一道刀轴加工示意图；

图2为本发明实施例示意图；

图3为T型撑条示意图；

图中：第一道刀轴1、第二道刀轴2、第三道刀轴3、直撑条4。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明做进一步说明。

单根T型撑条的加工方法，包含如下工艺步骤：用纸板制作成符合厚度要求的层压纸板或直接采用符合厚度要求的单张纸板，厚度偏差-0.4mm～+2.0mm；通过多刀锯将层压纸板或单张纸板锯切成宽度比撑条最大宽度大1.5mm～2.0mm的直撑条；然后单根直撑条通过专用设备一次加工成型；所述的专用设备包含三道刀轴，第一道刀轴1和第二道刀轴2分别设置在直撑条的两侧，第三道刀轴3设置在直撑条的上表面；第一道刀轴加工直撑条的一侧倒角，第二道刀轴加工直撑条的另一侧倒角，将直撑条4加工成T型撑条，第三道刀轴加工直撑条的厚度，进行连续加工，制成单根T型撑条。

单根T型撑条的加工设备，包含三道刀轴，第一道刀轴和第二道刀轴分别设置在直撑条的两侧，第三道刀轴设置在直撑条的上表面；第一道刀轴加工直撑条的一侧倒角，第二道刀轴加工直撑条的另一侧倒角，将直撑条加工成T型撑条，第三道刀轴加工直撑条的厚度，进行连续加工，制成单根T型撑条。

第一道刀轴和第二道刀轴的旋转方向相反，垂直设置，第三道刀轴水平设置，第三道刀轴的两端为阶梯形状，该阶梯形状与T型撑条的截面外形相匹配。