[发明专利]卷帘机综合性能测试分析装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种机械设备试验分析装置，尤其是一种卷帘机综合性能测试分析装置。

背景技术

卷帘机在温室设施中的作用不容小视，是一种重要的农业机械设备。但近几年，全国各地在使用大棚卷帘机时不断发生一些安全事故，常有卷帘机伤人的报道，这表明卷帘机在设计、制造、安装和使用等方面存在许多安全问题。为了保证研发和生产的卷帘机符合标准要求的质量指标和安全指标，检验卷帘机性能指标和安全指标的卷帘机性能试验台应运而生。目前，市场上的卷帘机性能试验台，是采用挂重物的方式来实施检测，这样的实验台只能检测卷帘机的承载力的大小和额定输出扭矩的大小，只适用于对额定输出扭矩10000N.m以下的卷帘机进行性能试验，能检测的卷帘机输出扭矩范围较小。现有的卷帘机性能试验台不能对卷帘机的制动力矩进行测量，不能对卷帘机自锁功能进行检查，更不能对卷帘机的可靠性进行评价，不能满足当前我国各种型号卷帘机的测试要求。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现状的不足之处，提供一种测试范围广、能实现对温室大棚卷帘机的动态仿真试验以及自锁功能试验的卷帘机综合性能测试分析装置。为解决其技术问题所采用技术方案是：本发明包括卷帘机，卷帘机设置在升降自动对中装置上，卷帘机的左右输出轴两端通过辅助支撑连接转速转矩传感器，转速转矩传感器再依次与行星齿轮箱、磁粉离合器、电磁制动减速电机相连，卷帘机的支撑杆与支撑杆测力装置连接，支撑杆测力装置与操作控制装置相连。

所述的磁粉离合器与水冷却装置相连。

本发明的卷帘机综合性能测试分析装置和现有技术相比，具有以下特点：本发明将电磁制动减速电机、磁粉离合器、行星齿轮箱三者集成，实现对温室大棚卷帘机的动态仿真试验以及自锁功能试验的测试分析；有利于提高温室大棚卷帘机的生产质量，从而提高大棚种植的机械化水平，减轻农民的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

附图1是卷帘机综合性能测试分析装置的结构示意图。

图中：1、卷帘机，2、12、辅助支撑，3、13、转速转矩传感器，4、14、行星齿轮箱，5、15、磁粉离合器，6、16、电磁制动减速电机，7、升降自动对中装置，8、支撑杆测力装置，9、水冷却装置，10、操作控制装置。

具体实施方式              

参照说明书附图对卷帘机综合性能测试分析装置作以下详细地说明。

本发明的卷帘机综合性能测试分析装置，结构包括卷帘机1，卷帘机1设置在升降自动对中装置7上，卷帘机1的左右输出轴两端通过辅助支撑2、12连接转速转矩传感器3、13，转速转矩传感器3、13再依次与行星齿轮箱4、14，磁粉离合器5、15，电磁制动减速电机6、16相连，卷帘机1的支撑杆与支撑杆测力装置8连接，支撑杆测力装置8与操作控制装置10相连。

所述的磁粉离合器5、15与水冷却装置9相连。

操作控制装置10是以工业计算机为上位机，运行专门设计的测试软件，负责用户界面、数据报表的处理打印及自动化控制。

操作控制装置10以PLC和远端DA模块为下位机。PLC负责采集处理左右侧两个数字式转速转矩传感器的扭矩、转速、转角信号，并传送到上位机。DA模块负责接收上位机的控制指令，并输出相应的电流信号到磁粉离合器的驱动器，由驱动器产生驱动电流驱动磁粉离合器产生相应的扭矩。

磁粉离合器5、15是将磁粉制动器的从动端由固定改为旋转而成，用于动力扭矩的传输。具有控制功率低、响应速度快、结构简单、无冲击振动、无噪音污染等优点。

本发明采用的水冷却装置10能够对磁粉离合器5、15冷却降温，保证正常的工作温度。

本发明在试验过程中，采用磁粉离合器5、15这一关键核心部件来实现对被试卷帘机的动态加载与反向驱动。当用于加载时，本发明尾部的电磁制动减速电机6、16被锁止，不能转动。通过调节磁粉离合器5、15的制动力矩来实现对被试卷帘机输出轴的负载控制，同时，通过转速转矩传感器3、13测得输出轴的力矩和转速。当用于卷帘机制动力矩测量时，本发明尾部的电磁制动减速电机6、16旋转，通过调节磁粉离合器5、15的耦合力矩，逐渐加大驱动力矩，直到带动被试卷帘机输出轴反向转动，同时，通过转速转矩传感器测量扭矩和转动角度，得到相应的测量结果；当用于卷帘机可靠性性能试验时，由计算机测试控制系统按照预先设计好的程序交替控制反驱电机的启停以及卷帘机配套电机的正反转，并自动精确的调节磁粉离合器传递的力矩，实现对被试卷帘机可靠性的评价。

本发明是一种适合于大棚卷帘机加载模拟综合性能试验台，集额定输出扭矩测量、制动力矩测量、自锁性能检查、卷放帘作业时间测量、配套电机负荷程度测量以及卷帘机可靠性评价于一体。可对额定输出扭矩达40000N.m的卷帘机进行综合性能试验。