[发明专利]包装盒贴标喷码一体化加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装盒贴标喷码一体化加工装置，应用于药品包装盒包装作业过程。

背景技术

药品包装盒在完成出厂前需要进行贴标和激光喷码作业，目前的贴标工序与激光喷码工序分成两个部分，且无法联合在一起进行一体化加工，主要是由于如何将贴标后的包装盒翻转以便后续激光喷码正常进行，在贴标工序和激光喷码工序需要将原先贴标后的盒体翻转到180度，实现将需要激光喷码的盒体表面朝上，以便进入激光喷码作业流程；而目前没有有效的翻转作业满足生产需求，因此，针对上述问题是本发明的研究对象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装盒贴标喷码一体化加工装置，有助于现有贴标、喷码过程无法有效结合在一起进行一体化加工的问题。

本发明的技术方案在于：

一种包装盒贴标喷码一体化加工装置，包括包装盒输送带，沿包装盒输送方向上的包装盒输送带上依次设有贴标机及激光喷码机，其特征在于：位于贴标机与喷码机之间的包装盒输送带上设有包装盒翻转机构。

其中，所述包装盒翻转机构包括与贴标机出料侧连接的前段输送带及与激光喷码机进料侧连接的后段输送带，所述前段输送带的出料口位于后段输送带的进料口的上方，且前段输送带的出料口的下方设有与后段输送带连接的弹性支架，所述弹性支架与前段输送带之间的夹角α要大于90度且小于180度。

所述前段输送带的两侧还设有用以防止包装盒跑出的阻隔条，所述阻隔条与前段输送带形状相符，且延伸至弹性支架上。

所述弹性支架的末端上连接有金属滑板，且弹性支架及金属滑板的两侧均设有防止包装盒跑出的挡片。

本发明的优点在于：

本发明结构简单，操作便捷，能有效将贴标与激光喷码两个作业过程联系在一起进行包装盒一体化加工，从而节约生产成本，满足生产需求。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例的包装盒翻转机构的结构示意图。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

参考图1至图2，本发明涉及一种包装盒贴标喷码一体化加工装置，包括包装盒输送带1，沿包装盒输送方向上的包装盒输送带1上依次设有贴标机2及激光喷码机3，位于贴标机2与喷码机3之间的包装盒输送带1上设有包装盒翻转机构4。

上述包装盒翻转机构4包括与贴标机出料侧连接的前段输送带1-1及与激光喷码机3进料侧连接的后段输送带1-2，所述前段输送带1-1的出料口位于后段输送带1-2的进料口的上方，且前段输送带1-1的出料口的下方设有与后段输送带1-2连接的弹性支架5，所述弹性支架5与前段输送带1-1之间的夹角α要大于90度且小于180度。

上述前段输送带1-1的两侧还设有用以防止包装盒9跑出的阻隔条6，所述阻隔条6与前段输送带1-1形状相符，且延伸至弹性支架5上。

上述弹性支架5的末端上连接有金属滑板7，且弹性支架5及金属滑板7的两侧均设有防止包装盒跑出的挡片8。

本发明的具体实施过程：

本发明在实施过中，首先药品包装盒通过输送带传送至贴标机中进行包装盒一面贴标作业，然后贴标好的包装盒为了要在另一面实现激光喷码作业，需要在输送带的翻转机构中实现包装盒翻转，本发明中的翻转机构只要将弹性支架与输送带之间的夹角α控制在大于90度且小于180度角度范围内，然后利用前段输送带至弹性支架表面的落差，实现将盒体翻转；设置在前端输送带旁侧的阻隔条及设于弹性支架旁侧上的挡片均使包装盒稳定在合理的运行轨道内，以便翻转顺利实施；在包装盒翻转成功后，通过后段输送带将药品送入激光喷码机中进行喷码作业，从而完成加工过程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。