[发明专利]一种变压器产品铁心拼装工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器产品铁心拼装工艺，属于变压器制造技术领域。

背景技术

目前，有些特殊结构变压器的铁心在制作时需将每个铁心框分别叠积，然后再拼装在一起。拼装时如何保证铁心的各项设计、工艺参数，达到与常规产品铁心相同工艺水平，是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种变压器产品铁心拼装工艺，有效保证铁心拼装时各项设计、工艺参数均符合要求，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种变压器产品铁心拼装工艺，将A-B相铁心框、B-C相铁心框、旁柱-A相铁心框和C相-旁柱铁心框拼装在一起，包含如下步骤：

①根据垫脚数量布置相同数量的垫脚支撑梁，用测量工具测定平面度，对不满足的区域用纸板进行调整；

②提前测量每个铁心垂直度、框间尺寸，根据测量结果预先在支撑梁上相应位置放好调节纸板；

③先放置A-B相铁心框，A-B相铁心框就位后，测量各参数并进行调整后以其作为基准；

④拼装B-C相铁心框，将B-C相铁心框吊运至距A-B相铁心框附近，B-C相铁心框垫脚与B-C相铁心框支撑梁不接触；将B-C相铁心框缓慢向A-B相铁心框移动，直至两个铁心框间距满足要求后，停止移动；用激光墨线仪测量两相邻铁心厚度方向是否平齐、高度方向是否相同、垂直度是否相同等，同时测量铁心直径、框间尺寸、铁心夹件的吊轴是否对齐、绝缘电阻是否合格；根据测量情况，吊起B-C相铁心框，调整支撑梁上纸板厚度，至符合上述要求；

⑤旁柱-A相铁心框和C相-旁柱铁心框的拼装步骤，与步骤④相同；

⑥铁心拼装完成后，整体检测铁心绝缘电阻、铁心框间尺寸、铁心厚度、垂直度是否符合要求，调整支撑梁上纸板厚度，至符合要求。

本发明的积极效果：有效保证铁心拼装时各项设计、工艺参数均符合要求，完成铁心的拼装，满足不同的工艺要求。

附图说明

图1为本发明实施例示意图；

图中：A-B相铁心框1、B-C相铁心框2、旁柱-A相铁心框3、C相-旁柱铁心框4。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明做进一步说明。

一种变压器产品铁心拼装工艺，将A-B相铁心框1、B-C相铁心框2、旁柱-A相铁心框3和C相-旁柱铁心框4拼装在一起，包含如下步骤：

①根据垫脚数量布置相同数量的垫脚支撑梁，用测量工具测定平面度，对不满足的区域用纸板进行调整；

②提前测量每个铁心垂直度、框间尺寸，根据测量结果预先在支撑梁上相应位置放好调节纸板；

③先放置A-B相铁心框，A-B相铁心框就位后，测量各参数并进行调整后以其作为基准；

④拼装B-C相铁心框，将B-C相铁心框吊运至距A-B相铁心框附近，B-C相铁心框垫脚与B-C相铁心框支撑梁不接触；将B-C相铁心框缓慢向A-B相铁心框移动，直至两个铁心框间距满足要求后，停止移动；用激光墨线仪测量两相邻铁心厚度方向是否平齐、高度方向是否相同、垂直度是否相同等，同时测量铁心直径、框间尺寸、铁心夹件的吊轴是否对齐、绝缘电阻是否合格；根据测量情况，吊起B-C相铁心框，调整支撑梁上纸板厚度，至符合上述要求；

⑤旁柱-A相铁心框和C相-旁柱铁心框的拼装步骤，与步骤④相同；

⑥铁心拼装完成后，整体检测铁心绝缘电阻、铁心框间尺寸、铁心厚度、垂直度是否符合要求，调整支撑梁上纸板厚度，至符合要求。