[发明专利]一种囊式滤芯或过滤器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于过滤气体或液体中存在的细菌等杂质的过滤器，具体涉及一种囊式滤芯。

背景技术

囊式滤芯又称一体式滤芯或滤器，和传统滤芯相比，内部过滤面积较小，适合较小体积流体过滤，经常使用在过滤高端价昂的药品、疫苗、精细化学品上，并可以整体进行高压灭菌。现有的囊式滤芯是由顶盖和主体焊接而成，而制造不同规格的传统式囊式滤芯，需要用到四套模具，浪费了材料和能源。

发明内容

发明目的：本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种节约生产模具的囊式滤芯或过滤器，本发明的第二个目的是提供了这种囊式滤芯的制造方法。

技术方案：一种囊式滤芯或过滤器，包括空心的滤芯本体，滤芯本体由上部和下部焊接而成，上部设有进水口,下部设有出水口，所述的上部长度为下部长度的四分之一至三分之一，上部和下部的内部周边均设有相适配的榫槽。

作为优选，所述的榫槽两侧还设有高度不一致的第一槽壁和第二槽壁。

作为优选，靠近滤芯内壁的第一槽壁高度大于靠近滤芯外壁的第二槽壁。

作为优选，所述的上部槽壁的高度差等于下部槽壁的高度差。

一种囊式滤芯或过滤器的制造方法，将上部和下部，靠近滤芯内壁的第一槽壁外周焊接，熔融的物料滴入榫槽中，从而消除第一槽壁和第二槽壁之间的高度差，实现上部和下部的吻合。

在实际使用的时候，只将上下部壁高较高的槽壁（第一槽壁）相互焊接，从而使得熔融的物料落入榫槽中，两壁高相等，外侧槽壁（第二槽壁）自然接触相互吻合从而实现上下部的连接，而且不会因为熔料溢出影响产品的美观。

为了实现本发明的第二个目的，提出技术方案如下：一种囊式滤芯或过滤器的制造方法，将上部和下部，靠近滤芯内壁的第一槽壁外周焊接，熔融的物料滴入榫槽中，从而消除第一槽壁和第二槽壁之间的高度差，实现上部和下部的吻合。

有益效果：本发明和现有技术相比，制造三种不同长度的囊式滤芯所使用的模具要四套，而本专利只要两套模具，节约了能源，节省了材料。

附图说明：

附图1为现有技术的结构示意图；

附图2为本发明的结构示意图；

附图3为本发明滤芯本体上部和下部剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。

具体实施例1：

一种囊式滤芯或过滤器，包括空心的塑料滤芯本体，由上部1和下部2焊接而成，上部1设有进水口11,下部2设有出水口12，上部1长度为下部2长度的三分之一，上部1和下部2的内部周边均设有相适配的榫槽3。榫槽3两侧还设有高度不一致的第一槽壁41，第二槽壁42，靠近滤芯内壁的第一槽壁41高度大于靠近滤芯外壁的第二槽壁42。

一种囊式滤芯或过滤器的制造方法，将上部1和下部2，靠近滤芯内壁的第一槽壁41外周焊接，熔融的物料滴入榫槽中，从而消除第一槽壁41和第二槽壁42之间的高度差，实现上部1和下部2的吻合。

本发明和现有技术相比，在焊接上下部的时候，只需要焊接壁高较大的内槽壁（第一槽壁），而不需要对内外壁均进行焊接，这样，既节约了资源而且避免了溢料带来的美观问题，此外，如要制造三种不同长度的囊式滤芯，而且，模具可以从以前需要的四套减少为两套，简化了工序，节省了金钱。

具体实施例2：

一种囊式滤芯或过滤器，包括空心的塑料滤芯本体，由上部1和下部2焊接而成，上部1设有进水口11,下部2设有出水口12，上部1长度为下部2长度的四分之一，上部1和下部2的内部周边均设有相适配的榫槽3。榫槽3两侧还设有高度不一致的第一槽壁41，第二槽壁42，靠近滤芯内壁的第一槽壁41高度大于靠近滤芯外壁的第二槽壁42。

一种囊式滤芯或过滤器的制造方法，将上部1和下部2，靠近滤芯内壁的第一槽壁42外周焊接，熔解的物料滴入榫槽中，从而消除第一槽壁41和第二槽壁42之间的高度差，实现上部1和下部2的吻合。

本发明和现有技术相比，在焊接塑料上下部的时候，只需要焊接壁高较大的内槽壁（第一槽壁），而不需要对内外壁均进行焊接，这样，既节约了资源而且避免了溢料带来的美观问题，此外，如要制造三种不同长度的囊式滤芯，模具可以从以前需要的四套减少为两套，简化了工序，节省了金钱。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。