[发明专利]变压器高压侧辅助电源及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及变压器高压侧辅助电源还涉及变压器高压侧辅助电源的制作方法。

背景技术

目前，在配电系统中，控制设备的辅助工作电源，往往采用变压器低压侧电源通过充电器给蓄电池充电，作为控制回路的辅助工作电源。随着日益发展的智能化控制技术的普及应用，这种方式已经不能满足智能控制设备的要求，特别是控制运行于10KV高压侧且又采用电动分合闸的高压开关设备，如：电动令克、高压真空断路器、高压真空负荷开关、高压电动隔离开关、六氟化硫断路器、环网柜等等，往往需要提供足够功率的辅助工作电源，其对高压工作电源的要求更为迫切。

发明内容

本发明的目的是提供变压器高压侧辅助电源，以解决现有技术中辅助电源功率低，不能满足控制设备要求的问题；本发明还提供变压器高压侧辅助电源的制作方法。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：变压器高压侧辅助电源，包括线圈骨架、设于该线圈骨架内的铁芯、绕设在所述线圈骨架上的一次线圈和二次线圈，所述一次线圈由直径为0.21~0.23mm的铜质漆包线在所述线圈骨架上绕制12500~13500匝构成，所述二次线圈由直径为1.5~1.8mm的铜质漆包线在所述线圈骨架上绕制280~300匝构成，所述一次线圈具有输入接线端子，所述二次线圈具有输出接线端子。

基于上述，所述线圈骨架包括方形管状本体、设于该方形管状本体两端的护板、设置在护板外侧表面上的用于容纳所述铁芯的限位凹槽以及金属插脚。

基于上述，所述铁芯为由多片硅钢片叠加构成的EI型铁芯，包括E形部和I形部，所述E形部和所述I形部设于所述限位凹槽内且所述E形部中间的横杠插设在所述方形管状本体中。

基于上述，还包括环氧树脂壳体，所述环氧树脂壳体为全密封型壳体，所述线圈骨架、所述一次线圈、所述二次线圈以及所述铁芯均设于该环氧树脂壳体内，所述输入接线端子和所述输出接线端子均设于所述环氧树脂壳体外部。

基于上述，还包括环氧树脂壳体，所述环氧树脂壳体为半密封型壳体，所述线圈骨架、所述一次线圈和所述二次线圈均设于该环氧树脂壳体内，所述铁芯的外边缘位于该环氧树脂壳体外部，所述输入接线端子和所述输出接线端子均设于所述环氧树脂壳体外部。

本发明变压器高压侧辅助电源，可连接输入10000V的高压电，并输出电压220V、功率为1.2—1.5KVA的交流电，本辅助电源经济实用、安全可靠、能够同时满足高压电动开关设备和低压智能监控设备需要，它的应用与实施，不仅拓展了配电系统智能化电网的监控范围，还将对配电设备的智能化监控管理、安全运行起到极大的改善作用。

变压器高压侧辅助电源的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

A）制作线圈骨架，该线圈骨架的结构为权利要求2所述的结构；B）将EI型铁芯的E形部和I形部设于限位凹槽内且所述E形部中间的横杠插设在所述线圈骨架的方形管状本体中，所述E形部和所述I形部通过粘接或铆钉固定；C)选取直径为0.21~0.23mm的铜质漆包线在所述线圈骨架上绕制12500~13500匝制成一次线圈，选取直径为1.5~1.8mm的铜质漆包线在所述线圈骨架上绕制280~300匝制成二次线圈；D）通过模具制作环氧树脂壳体，且将该环氧树脂壳体设置在线圈骨架上。

基于上述，所述环氧树脂壳体为全密封型壳体，所述线圈骨架、所述一次线圈、所述二次线圈以及所述铁芯均设于该环氧树脂壳体内，所述一次线圈的输入接线端子和所述二次线圈的输出接线端子均设于所述环氧树脂壳体外部。

基于上述，所述环氧树脂壳体为半密封型壳体，所述线圈骨架、所述一次线圈和所述二次线圈均设于该环氧树脂壳体内，所述铁芯的外边缘位于该环氧树脂壳体外部，所述一次线圈的输入接线端子和所述二次线圈的输出接线端子均设于所述环氧树脂壳体外部。

本发明变压器高压侧辅助电源的制作方法简单实用，效率高。

附图说明

图1是本发明实施例中变压器高压侧辅助电源的结构示意图；

图2是图1中线圈骨架的结构示意图；

图3是本发明实施例中全密封型壳体的结构示意图；

图4是本发明实施例中半密封型壳体的结构示意图。

图中：1.线圈骨架；2.铁芯；3.一次线圈；4.二次线圈；5.方形管状本体；6.限位凹槽；7.护板；8.金属插脚；9.环氧树脂壳体；10.输入接线端子；11，输出接线端子。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。