[发明专利]一种背光模组的拼接背板

说明书

技术领域

本发明涉及一种背光模组，尤其是指一种适用于支撑背光模组的拼接背板。

背景技术

随着液晶技术的发展，大尺寸液晶电视及模组已成为一种趋势。在大尺寸背光模组中，由于尺寸比较大，背光背板难以一次冲压成型，通常采用两套或多套模具冲多个配件装配完成，由于大尺寸液晶模组重量比较大，背板的拼接方式尤为重要，直接影响到背板的可靠性及经济性。

因此，有必要提供一种结构简单，易于装配，支撑稳固的背光模组的拼接背板。

发明内容

为了实现上述目的，本发明提供一种背光模组的拼接背板，装配于背光模组的背面，所述拼接背板包括装配部和支撑部，所述装配部的水平高度平齐或低于支撑部的水平高度，通过各装配部相互叠加将若干个拼接背板组合装配在一起。

优选地，所述背板的装配部与支撑部之间成型有台阶面，相邻背板中其中一个背板的台阶面大于另一背板的台阶面。所述相邻背板的装配部和支撑部之间的台阶面高度差相差一倍，所述台阶面倾斜角为90°～150°。由此，使得两两叠加在一起的背板的总体厚度不变，保持平整。

优选地，为了进一步装配部进行固定，所述装配部之间通过固定件装配在一起，所述固定件装配于装配部侧面时，其端部扣合于装配部平面上，以将两者组装在一起，所述端部的水平高度低于或平齐于支撑部的水平高度。

优选地，为了增强拼接背板的整体强度，所述背板上凸设若干条加强棱，所述加强棱交错设置构成框体，以加强两拼接背板的强度。

优选地，还可以在在所述拼接背板后增设有水平补强支架和垂直补强支架，其上设有若干个卡槽，通过所述卡槽与背板的加强棱相卡合，以将水平补强支架和垂直补强支架装配于背板之后背，以进一步增强拼接背板的整体强度。所述垂直补强支架和水平补强支架相互交错相叠，组成框体结构，两者对称地装配于拼接背板的背面中部，并通过螺钉装配于背板上。

与现有技术相比，本发明一种背光模组的拼接背板通过多组可拼接的背板相互叠加组合成一体，相邻的两两背板之间的装配部与支撑部之间的高度差不等，使得其中一个背板可收纳于另一背板之中，且叠合在一起后，背板的总体厚度不变。通过固定件将两叠合的背板固定在一起，无需破坏背板的结果，拆装方便，降低了拼接难度，降低了生产成本，提高了组装的效率，提高了产品的良品率。通过多个背板相互叠加，无需制备大尺寸的背板，拼接式结构亦可提高背板的支撑强度。同时，还增设有相互交错的水平补强支架和垂直补强支架，其与背板连为一体，以进一步增加背板的整体强度。

附图说明

图1为本发明一种背光模组的拼接背板的实施例一整体示意图；

图2为本发明一种背光模组的拼接背板的单一背板的示意图；

图3为本发明一种背光模组的拼接背板的背板叠加后的组装图；

图4为本发明一种背光模组的拼接背板的实施例二整体示意图；

图5为本发明一种背光模组的拼接背板的水平背板支架的结构示意图；

图6为本发明一种背光模组的拼接背板的垂直背板支架的整体示意图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本发明提供了一种背光模组的拼接背板100，装配于背光模组200的背面，所述拼接背板100包括装配部10和支撑部12，所述装配部10的水平高度平齐或低于支撑部12的水平高度，通过各装配部10相互叠加将若干个拼接背板100组合装配在一起。

所述拼接背板100作为大尺寸背光模组200的支撑机构，装设于背光模组200的背面，其由若干组拼接式背板1相互叠合拼接而成，通过多组拼接式背板1的延伸来支撑整个背光模组200，这样，可不必成型大尺寸的背板1来进行背光模组的支撑，分块成型的背板尺寸不需太大，成型简易，组合支撑更为稳固，受力均匀，不易变形。