[发明专利]双向阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种双向阀，该双向阀通过阀体的移动来切换流体的流通状态。

背景技术

迄今为止，已知一种双向阀，在该双向阀中压力流体流经的流动通道被形成在本体中，并且通过相对于设置在流动通道中的安放部安放和不安放阀体，能够切换压力流体在流动通道中的流通状态。

例如，在日本专利公报No.07-045908中公开了这种类型的双向阀，在所述双向阀中气缸和气缸盖被设置在其中具有流动通道的主体的上部，组成隔膜阀的隔膜的外边缘被夹在和夹持在主体和气缸之间。另外，销被插入和连接到隔膜的上表面的中心，销的上部被连接到压缩机，压缩机通过压缩机吊杆（compressor suspender）连接到心轴（spindle）的下端，从而在心轴旋转时，隔膜以弯曲的方式纵向移动。

另外，日本平开专利公报No.10-184947中公开的双向阀配备有主体、阀盖和活塞，该主体在其中包含流动通道，该阀盖连接到主体的上部，并且该活塞被可位移地设置在阀盖的气缸室中。压缩机被连接到心轴的下端，该心轴被连接到活塞，隔膜被安装在压缩机的下表面上。另外，在包含隔膜的隔膜阀将被打开的情形下，通过设置于气缸室中的弹簧使得活塞上升，并且心轴和隔膜随之一起上升。相反地，在隔膜将被置于阀闭合状态的情况下，通过将压力流体供应到气缸室，向下按压活塞，隔膜下降，并且隔膜阀相对于主体中的阀座而被安放。

发明内容

但是，采用上述日本平开专利公报No.10-184947的双向阀，主体的阀座形成为扁平的平面形状，其中组成隔膜阀的隔膜被安放在该主体的阀座上，因此，当该阀闭合时，需要阀座和隔膜之间的接触面积很大，同时当隔膜被安放在阀座上时需要大的负荷。因而，供应到气缸室的压力流体的压力必须很大，与压力流体的压力相反地作用的弹簧的弹力也需要很大。结果，弹簧的成本增大，装配这种大弹力的弹簧的装配容易性受到负面影响。

另外，在隔膜的外边缘被夹在和夹持在气缸和主体之间的结构的情况下，例如，在紧固气缸和主体的螺栓的夹紧力下降的情形下，由于通过气缸和主体之间的边缘形成的密封部的密封性能下降，因此难以使在其中利用隔膜的双向阀的使用寿命增加，而近几年来这种需求增大。

本发明的一般目的在于提供一种双向阀，该双向阀能够增加使用寿命，同时降低制造成本和装配该双向阀所需的工时。

本发明的特征在于：

本体包括一对第一和第二端口、流动通道和分隔构件，其中压力流体通过该第一和第二端口被供应和排出，该流动通道连接到第一端口和第二端口，该分隔构件形成在流动通道的中间并且将第一端口和第二端口分隔开；

隔膜阀具有主体部分和侧缘部分，该主体部分被可移动地设置在本体中并且被安放于形成在分隔构件的端部上的阀座上，该侧缘部分被形成为在主体部分的外周侧上的薄膜，并且该侧缘部分由本体保持，其中通过将主体部分安放于阀座上以阻断流动通道之间的连通；和

由弹性构件制成的保护体，该保护体通过与侧缘部分的紧密接触而减轻施加于侧缘部分的负荷；

其中，隔膜阀被连接到在轴向方向上可移动地设置的轴的一端，并且朝着阀座推动隔膜阀的弹簧被设置在连接到轴的另一端的活塞上，并且主体部分在其面向阀座的底部上包括唇部，在该唇部安放于阀座上时该唇部覆盖分隔构件的一部分。

根据本发明，在双向阀中，隔膜阀被可移动地设置在本体的内部，其中该本体具有第一和第二端口，并且隔膜阀包括主体部分和侧缘部分，该主体部分被安放在形成于本体的分隔构件的端部上的阀座上，该侧缘部分在主体部分的外周侧上形成为薄膜并且被本体保持。另外，当隔膜阀在活塞的移动作用下相对于阀座安放时，形成在主体部分的底部上形成的唇部被安放从而覆盖分隔构件的一部分，其中该活塞经由轴被连接到隔膜阀。另外，弹簧的弹力向着阀座的一侧推动活塞，从而隔膜阀被向着阀座的一侧按压并且被安放于该阀座上。

因而，在隔膜阀被安放于阀座上并且阻断第一端口和第二端口之间的连通的阀闭合状态中，唇部被安放从而覆盖分隔壁的一部分。因而，相对于常规的双向阀，其中通过隔膜阀和阀座之间的表面接触进行密封，在阀闭合时以很小负荷就可以进行密封，并且能够显著提高密封性能。

结果，在阀闭合时按压在隔膜上的按压力，更具体地，弹簧的弹力能够被抑制，并且能够采用尺寸较小的小尺寸弹簧。因此，能够减少制造成本，并且相比于装配具有大弹力的弹簧的情况，能够缩短装配双向阀所需的工时。另外，能够提高密封性能，同时延长双向阀的使用寿命。