[发明专利]一种高温热定型设备

权利要求书

1.一种高温热定型设备，其特征在于，包括：

箱体，包括上壳体（1）、与所述上壳体（1）相对的下壳体（19）以及由所述上壳体（1）和所述下壳体（19）围成的内腔体（6），所述内腔体（6）包括设置于所述上壳体（1）内的上腔体和设置于所述下壳体（19）内的下腔体；

框架（20），包括设置于所述上腔体内的第一框架和设置于所述下腔体内的第二框架，所述第一框架和所述第二框架上下对应设置；

加热装置，设置于所述框架（20）内，包括设置于所述第一框架内的第一加热装置和设置于所述第二框架内的第二加热装置，所述第一加热装置和所述第二加热装置各自包括沿所述框架（20）的长度方向依次布置的多个板式加热器（4）。

2.根据权利要求1所述的高温热定型设备，其特征在于，所述第一加热装置和所述第二加热装置各自包括2至20个板式加热器（4）。

3.根据权利要求1所述的高温热定型设备，其特征在于，每个所述板式加热器（4）均可拆卸的固定于所述框架（20）内。

4.根据权利要求1所述的高温热定型设备，其特征在于，所述箱体设置有恒温区，所述恒温区的长度为2000mm至3000mm；所述恒温区的宽度根据公式W=n（w_x+10）+20得出，其中W为箱体恒温区宽度、单位为mm，w_x是纤维或织物的宽度、单位为mm，n为纤维或者织物的数量。

5.根据权利要求1所述的高温热定型设备，其特征在于，所述板式加热器（4）与所述框架（20）间以及每两个相邻所述板式加热器（4）间均设置有2mm至30mm的间隙。

6.根据权利要求1所述的高温热定型设备，其特征在于，所述板式加热器（4）设置为抽屉式结构，每个所述板式加热器（4）均能够单独地相对于所述框架（20）滑动；所述板式加热器（4）在所述箱体的侧面进行接线和拆装，所述侧面与所述板式加热器（4）的滑动方向垂直。

7.根据权利要求1所述的高温热定型设备，其特征在于，所述高温热定型设备还包括两个均热层（5），所述两个均热层（5）与所述第一加热装置和所述第二加热装置分别对应设置，所述第一加热装置和所述第二加热装置远离所述框架（20）的一侧表面与相应的所述均热层（5）贴合。

8.根据权利要求7所述的高温热定型设备，其特征在于，所述均热层（5）的两端部与所述框架（20）之间设置有2mm至30mm的间隙。

9.根据权利要求7所述的高温热定型设备，其特征在于，所述均热层（5）远离所述加热装置一侧的表面设置有用于保护纤维或织物的保护层（18）。

10.根据权利要求1所述的高温热定型设备，其特征在于，所述高温热定型设备还包括气体循环控制装置，所述气体循环控制装置设置于所述上壳体（1）和/或所述下壳体（19）上。

11.根据权利要求10所述的高温热定型设备，其特征在于，所述气体循环控制装置包括：加热器（8）、盘绕在所述加热器（8）上并与所述内腔体（6）连通的盘形管（2）和控制所述盘形管（2）内气体流量的控制阀。

12.根据权利要求11所述的高温热定型设备，其特征在于，所述盘形管（2）与所述内腔体（6）连通的一侧端口安装有多孔管道，所述多孔管道的各出气孔的出气方向对准相邻所述板式加热器（4）之间的间隙。

13.根据权利要求1所述的高温热定型设备，其特征在于，所述高温热定型设备还包括铰链（14）和压紧装置（15），所述铰链（14）两端分别与所述上壳体（1）和所述下壳体（19）相应一侧的外表面连接，所述压紧装置（15）设置于所述箱体上远离安装有所述铰链（14）一侧的外表面以保证所述上壳体（1）和所述下壳体（19）的密封。

14.根据权利要求13所述的高温热定型设备，其特征在于，所述高温热定型设备还包括驱动所述上壳体（1）打开或关闭的流体驱动装置。

15.根据权利要求1所述的高温热定型设备，其特征在于，所述上壳体（1）和所述下壳体（19）分别包括保温层（3）。

16.根据权利要求1至15中任一项所述的高温热定型设备，其特征在于，所述高温热定型设备包括温控装置，所述温控装置包括多个温度传感器（17）和与所述温度传感器（17）电连接的控制装置，所述多个温度传感器（17）与各所述板式加热器（4）一一对应的设置以检测相应的板式加热器（4）的温度，所述控制装置接收所述温度传感器（17）的温度信号并根据所述温度信号发出报警信号和/或控制所述加热装置的控制信号。