[发明专利]链轮的加工方法

说明书

 

技术领域

本发明属于金属加工技术领域，尤其涉及一种链轮的加工方法。

背景技术

在机械化的今天，链轮广泛的应用于各种行业，如工业、农业、军事、医疗卫生、科技等方面，在各种领域起到举足轻重的作用，在规模大的传动过程中，链轮比齿轮起到更大的作用，链轮是用链条来传动的，齿轮是通过互相啮合来传动的。和齿轮相比，链轮有单排、双排和多排的。适用于低速、重载和高温条件下，传动的功率和速度范围较大，结构紧凑可实现较大的传动比，效率高、使用寿命长，可以用在两轴中心较远的场合。

虽然链轮的适用场合广泛，但它的生产制作成本是相比齿轮比较大，且制作要求比较高，这就需要一个合理的工艺流程。

发明内容

本发明提供一种矿用刮板输送机链轮的加工方法，通过下述技术方案来实现：

（1）采用可转位直角台肩面铣刀进行粗加工，粗加工留1mm余量，铣刀半径小于或等于待加工链轮链窝平面圆弧半径；

（2）采用可转位圆鼻面铣刀进行精加工，铣刀半径小于或等于待加工链轮链窝平面圆弧半径，刀具前端圆鼻圆弧半径小于或等于链窝底部圆弧半径。

本发明链轮的加工方法，很好地解决了使用不同直径的刀具加工不同种类、不同型号链轮链窝的要求，无需重复编程，链轮链窝平面齿根圆弧半径和齿面圆弧半径能过渡圆滑，且链窝形状统一、齿形均匀。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明作进一步的说明。

刮板输送机是煤矿综合机械化采煤设备之一，刮板输送机主要靠链轮带动圆环链及刮板运动，从而带动物料运输。链轮质量的好坏直接影响刮板输送机的工作效率。链轮作为主要的核心部件，齿部链窝的加工精度直接影响链轮的质量和使用寿命。

为提高链轮链窝的加工效率、降低成本，本发明链轮的加工方法，经综合考虑相关因素，采用涂层硬质合金可转位刀具高速铣削加工，粗加工留1mm余量再进行精加工。

将链轮平放置在旋转工作台的中心，链轮链窝平面圆弧朝向机床主轴且与机床主轴垂直，设置零点偏置，将工件放在工作台的中心并校正工件固定，采用可转位直角台肩面铣刀进行粗加工，粗加工留1mm余量。

由于精加工使用可转位圆鼻面铣刀，刀具前端圆鼻圆弧半径应参与程序运算，因此，精加工编程轨迹与粗加工编程轨迹不同。使用圆鼻面铣刀精加工编程时，齿形圆弧半径应加上道具圆弧半径，齿根圆弧半径应减去刀具圆弧半径，齿面圆弧半径应减去刀具圆弧半径。

使用设备为卧式加工中心。将编程坐标系原点设定在链轮链窝底部中心，通过圆的标准方程式，找出作弊系中X值和Y值之间的关系；通过程序循环运算，改变纵向切削深度Y值，使用程序中条件循环和无条件转向等诸多功能，利用数学方程式，在每层深度赋值计算横向变量赋值X。

根据圆的标准方程式：（x-a）²+（y-b）²=R²

式中，a、b为圆心横、纵坐标，R为圆弧半径。计算出坐标系中圆心横、纵坐标值a、b和圆弧切点的纵向坐标值为关键的编程数据。