[发明专利]一种可降解丁腈橡胶密封圈

说明书

技术领域

本发明主要涉及一种密封圈，尤其涉及一种可降解丁腈橡胶密封圈。

背景技术

丁腈橡胶密封圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。

发明内容

本发明目的就是为了提供一种可降解丁腈橡胶密封圈。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种可降解丁腈橡胶密封圈，它是由下述重量份的原料组成的：

丁腈橡胶NBR3305 80-90、氯化聚乙烯10-20、水滑石 10-16、硫酸钡粉5-7、三聚磷酸钠2-3、氯化石蜡3-5、三甘醇二异辛酸酯3-4、乙酸丁酯2-4、甲基环己烷1-2、乙二醇2-3、抗氧剂DSTP1-2、水合硼酸锌1-2、脲基丙基三乙氧基硅烷0.7-1、促进剂DTDM 1-2、椰油酸二乙醇酰胺0.6-1、硫黄S-80 0.8-1、改性填料10-12；

所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：

黄土90-100、氢氧化铝粉2-3、氮化硅6-10、碳酸钠10-15、聚乙二醇1000 3-4、十二烷基三甲基氯化铵2-3、三硬脂酸甘油酯1-2；

将黄土在1000-1200℃下煅烧1-2小时，取出冷却后，用浓度为3-5%的盐酸浸泡2-3小时，再用浓度为8-10%的氢氧化钠溶液浸泡2-3小时，水洗至中性，与碳酸钠混合，750-800℃下煅烧30-40分钟，冷却后再加入氢氧化铝粉、聚乙二醇1000、三硬脂酸甘油酯，1500-2000转/分搅拌10-15分钟，将十二烷基三甲基氯化铵加热至90-100℃后加入，搅拌均匀，即得所述改性填料。

一种可降解丁腈橡胶密封圈的制备方法，包括以下步骤：

将上述硫酸钡粉加入到乙二醇中，搅拌均匀后加入脲基丙基三乙氧基硅烷，80-90℃下保温反应3-5分钟，冷却至常温，滴加椰油酸二乙醇酰胺，滴加完毕后加入氯化石蜡，600-700转/分分散10-12分钟，球磨烘干，加入除了硫黄S-80、促进剂DTDM以外的剩余各原料，混炼，压制成型；将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内，加入剩余各原料，进行硫化处理，时间温度为180-190℃，硫化时间为280-300s；修边、检验、包装、入库，即得所述可降解丁腈橡胶密封圈。

本发明的优点是：

本发明的密封圈具有很强的密封性能，强度、低压缩变形，耐油、耐磨、抗撕裂、耐制动液腐蚀强，不易老化、工作寿命长，永久变形小，成本低，可以降解，减少了对环境的污染。

具体实施方式

实施例1

一种可降解丁腈橡胶密封圈，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

丁腈橡胶NBR3305 90、氯化聚乙烯20、水滑石16、硫酸钡粉7、三聚磷酸钠2、氯化石蜡5、三甘醇二异辛酸酯4、乙酸丁酯4、甲基环己烷2、乙二醇2、抗氧剂DSTP2、水合硼酸锌2、脲基丙基三乙氧基硅烷0.7、促进剂DTDM 1、椰油酸二乙醇酰胺0.6、硫黄S-80 0.8、改性填料12；

所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：

黄土100、氢氧化铝粉3、氮化硅10、碳酸钠15、聚乙二醇1000 4、十二烷基三甲基氯化铵3、三硬脂酸甘油酯2；

将黄土在-1200℃下煅烧1小时，取出冷却后，用浓度为5%的盐酸浸泡2小时，再用浓度为8-10%的氢氧化钠溶液浸泡3小时，水洗至中性，与碳酸钠混合，800℃下煅烧40分钟，冷却后再加入氢氧化铝粉、聚乙二醇1000、三硬脂酸甘油酯，2000转/分搅拌10-15分钟，将十二烷基三甲基氯化铵加热至100℃后加入，搅拌均匀，即得所述改性填料。

一种可降解丁腈橡胶密封圈的制备方法，包括以下步骤：

将上述硫酸钡粉加入到乙二醇中，搅拌均匀后加入脲基丙基三乙氧基硅烷，80℃下保温反应3分钟，冷却至常温，滴加椰油酸二乙醇酰胺，滴加完毕后加入氯化石蜡，700转/分分散12分钟，球磨烘干，加入除了硫黄S-80、促进剂DTDM以外的剩余各原料，混炼，压制成型；将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内，加入剩余各原料，进行硫化处理，时间温度为190℃，硫化时间为300s；修边、检验、包装、入库，即得所述可降解丁腈橡胶密封圈。

性能测试：