[发明专利]一种生物草鱼饲料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生物草鱼饲料及其制备方法。

背景技术

目前，常用的草鱼苗饲料均为常规草鱼苗饲料，其主要缺陷是原料未经过发酵等微生物处理，草鱼苗食用后消化吸收利用率不高，易生病，体型不好，有的还有药物残留，另外还容易破坏养殖水体水质。

发明内容

为克服现有技术中存在的吸收利用率不高等问题，本发明提供一种新的草鱼饲料及其制备方法，采用本发明的草鱼饲料，提高了鱼苗消化率，最大限度地降低对水环境的污染，符合生态健康养殖和环境保护的要求。

本发明是采用如下技术方案实现的：

一种生物草鱼苗饲料，包含有含有生物棉粕、生物菜粕、次粉、油糠、鱼粉、磷酸二氢钙、复合预混料、植物油以及填充剂，所述的生物棉粕为棉粕中加入由嗜酸乳杆菌（中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心CGMCC1.2467Lactobacillus acidophilus）、枯草芽胞杆菌（中国典型培养物保藏中心，位于北京，CCTCC AB206246Bacillus subtilis）和酵母菌（中国典型培养物保藏中心CCTCCAY91003Saccharomyces sp.）组成的混合菌种，按棉粕︰菌种=99.8%︰0.2%的比例，加水至含水率为43%左右拌匀堆积，50℃—53℃条件下发酵，至发酵物料堆长出大量白色菌丝，经烘干粉碎后获得；所述的生物菜粕为菜粕中加入由嗜酸乳杆菌（CGMCC1.2467）、枯草芽胞杆菌（CCTCC AB206246）和酵母菌（CCTCCAY91003）组成的混合菌种，按菜粕︰菌种=99.8%︰0.2%的比例，加水至含水率为42%左右拌匀堆积，52℃—55℃条件下发酵，至发酵物料堆长出大量白色菌丝，经烘干粉碎后获得。

上述的生物草鱼饲料，其中所述生物棉粕的重量百分比为22%—24%，所述生物菜粕的重量百分比为20%—25%，次粉的重量百分比为20%、米糠的重量百分比为15%，鱼粉的重量百分比为8%，磷酸二氢钙的重量百分比为1.5%—2.5%，复合预混料的重量百分比为2%，植物油的重量百分比为1%—2.5%和填充剂的重量百分比为5%—10%。

上述的生物草鱼饲料，其中所述的填充剂为澎润土和沸石粉中的一种或几种。

一种制备草鱼饲料的方法，包含如下步骤：

（1）BYM干法发酵：

棉粕中加入由嗜酸乳杆菌（CGMCC1.2467）、枯草芽胞杆菌（CCTCC AB206246）和酵母菌（CCTCCAY91003）组成的混合菌种，按棉粕︰菌种=99.8%︰0.2%的比例，加水至含水率为43%左右拌匀堆积，50℃—53℃条件下发酵，至发酵物料堆长出大量白色菌丝；

菜粕中加入由嗜酸乳杆菌（CGMCC1.2467）、枯草芽胞杆菌（CCTCC AB206246）和酵母菌（CCTCCAY91003）组成的混合菌种，按菜粕︰菌种=99.8%︰0.2%的比例，加水至含水率为42%左右拌匀堆积，52℃—55℃条件下发酵，至发酵物料堆长出大量白色菌丝。

（2）烘干粉碎：

将发酵好的棉粕和菜粕分别送入流化床烘干器烘干，使物料含水率为12%；将烘干后的发酵棉粕和菜粕冷却后粉碎，获得生物棉粕和生物菜粕。

（3）混合粉碎：

将次粉、油糠、鱼粉、磷酸二氢钙、复合预混料、填充剂、棉粕菜粕按照重量百分比为棉粕22%—24%，菜粕20%—25%，次粉20%、米糠15%，鱼粉8%，磷酸二氢钙1.5%—2.5%，复合预混料2%，植物油1%—2.5%和填充剂5%—10%的比例均匀混合后粉碎，获得混合物料。

（4）调制制粒：

将混合物料调制后制粒成φ2.5mm的粒状物料后破碎成碎粒状或φ1.5mm—φ2.0mm的粒状物料。

（5）冷却：

将粒状物料冷却至室温。

（6）分级筛选：

将冷却后的破碎状物料用分级筛进行筛选，最终获得各级生物草鱼饲料。

上述的草鱼饲料制备方法，其中棉粕加入由嗜酸乳杆菌（CGMCC1.2467）、枯草芽胞杆菌（CCTCC AB206246）和酵母菌（CCTCCAY91003）组成的混合菌种的发酵温度为50℃—53℃，时间72小时，每12小时翻动物料一次。

上述的草鱼饲料制备方法，其中菜粕加入由嗜酸乳杆菌（CGMCC1.2467）、枯草芽胞杆菌（CCTCC AB206246）和酵母菌（CCTCCAY91003）组成的混合菌种的发酵温度为52℃—55℃，时间72小时，每12小时翻动物料一次。