[发明专利]PCB粉碎回收装置及其处理方法

权利要求书

1.一种PCB粉碎回收装置，其特征在于，包括依次相连的对辊破碎机（2）、粗碎锤破机（4）和细碎锤破机（6），所述细碎锤破机（6）通过旋风收集器（7）和双层直线振动筛(10)相连，所述双层直线振动筛(10)上部出料口设有第六螺旋输送机（20）和细碎锤破机（6）相连，中间出料口设有第二螺旋输送机（11）和重力分选机（12）的进料口相连，底部出料口设有斗士提升机（16）和高压静电分选机（17）的进料口相连。

2.如权利要求1所述的PCB粉碎回收装置，其特征在于，所述重力分选机（12）的底部出料口设有第三螺旋输送机（15）和第二螺旋输送机（11）相连。

3.如权利要求1所述的PCB粉碎回收装置，其特征在于，所述高压静电分选机（17）的底部出料口设有第五螺旋输送机（19）和第六螺旋输送机（20）相连。

4.如权利要求1所述的PCB粉碎回收装置，其特征在于，所述对辊破碎机（2）的进料口通过第一输送皮带（1）和原料仓相连，所述对辊破碎机（2）和粗碎锤破机（4）之间通过第二输送皮带（3）相连，所述粗碎锤破机（4）和细碎锤破机（6）之间通过第一螺旋输送机（5）相连。

5.如权利要求1所述的PCB粉碎回收装置，其特征在于，所述旋风收集器（7）还通过袋式收集器（8）和高压离心风机（9）相连。

6.如权利要求1所述的PCB粉碎回收装置，其特征在于，所述重力分选机（12）还通过混合粉回料螺旋机（13）和袋式除尘器（14）相连。

7.一种如权利要求1所述的PCB粉碎回收装置的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

a)首先利用对辊破碎机（2）、粗碎锤破机（4）和细碎锤破机（6）对整张PCB依次进行三级粉碎；

b)然后利用双层直线振动筛(10)将位于底部出料口的粒度最小的粉料送往高压静电分选机（17）进行分选，将位于中间出料口的中等粒度的粉料送往重力分选机（12）进行分选；

c)最后双层直线振动筛(10)将位于振动筛上部出料口的粒度最大的粉料通过第六螺旋输送机（20）送到细碎锤破机（6）进行再次粉碎。

8.如权利要求7所述的PCB粉碎回收装置的处理方法，其特征在于，所述步骤a)中三级粉碎过程如下：

a1)首先利用对辊破碎机（2）将整张PCB剪切挤压到40～50mm；

a2)然后经过粗碎锤破机（4）继续将PCB粉碎到5～8mm；

a3)最后再经过细碎锤破机（6）将PCB粉碎到30～150目。

9.如权利要求7所述的PCB粉碎回收装置的处理方法，其特征在于，所述双层直线振动筛(10)底部出料口的粉料粒度为30～100目，中间出料口的粉料粒度为100～150目，上部出料口的粉料粒度大于150目。

10.如权利要求7所述的PCB粉碎回收装置的处理方法，其特征在于，所述重力分选机（12）的底部还设有螺旋输送机将未能分选的粉料再次送回重力分选机（12）进行重新分选；所述高压静电分选机（17）的底部还设有螺旋输送机将未能分选的粉料再次送回高压静电分选机（17）进行重新分选。