[发明专利]一种防倾斜炒锅的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种炒锅的制造方法，尤其涉及一种具有防止锅体倾斜功能的炒锅的制造方法，属于金属制品技术领域。

背景技术

炒锅是中国烹饪工具中的一种，属于锅类，其特征是顶部开口大、圆底。在中国的南方，多数以小炒为主，故炒锅上设置手柄，以方便抛炒。炒锅主要用作煎或炒食物，也可以用作蒸、炖、炸等其他不同的烹饪操作。炒锅是中国及东南亚国家的主要煮食工具。

炒锅的规格较为统一，上开大口，底部为平面，而与其相配合使用的燃气炉锅架的规格却有多种，常见的有：圆环架、三脚架或四脚架等。人们在烹饪食物时，需要保持炒锅与锅架的相对平稳，才能确保炒锅的均匀受热，烹饪的食物才能可口；但是，由于炒锅的底面均为平面，并且炒锅和食材均具有一定的重量，一旦炒锅与锅架接触不良，便会发生炒锅相对锅架倾斜的现象，影响食物正常的烹煮，严重时还会出现食物从锅体中测漏的现象，存在一定的安全隐患。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种防倾斜炒锅的制造方法，该制造方法工序安排合理，实施简便，其底部增设的防倾斜环结构与锅体结合强度高，可确保炒锅在烹煮食物过程中的平稳性，避免因锅体或食材的自重使锅体发生倾斜的现象，使食物的烹饪过程更为安全。

本发明是一种防倾斜炒锅的制造方法，该制造方法包括如下步骤：a）选材熔炼，b）铸造锅体，c）锅体后处理，d）制造防倾斜环，e）焊接防倾斜环，f）热处理，g）安装手柄，h）成品包装。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，锅体原料及其百分含量配比为：生铁50%-60%、回炉铁30%-40%、铁合金10%-15%；熔炼在冲天炉内进行，冶炼温度控制在1520℃-1560℃，冶炼时间为10-12小时；铁液的出炉温度控制在1380℃-1450℃。 

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，锅体的铸造方式为重力浇注，其工艺过程包括：铸型准备、合型、浇注、凝固、开型取件；其中，铁液的浇注温度控制在1350℃-1420℃，在室温下冷却凝固，凝固时间约为12-14小时。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，锅体后处理包括锅体的打磨以及连接部的机加工；锅体的打磨方式为喷砂处理，砂料选用白刚玉，颗粒度为200-250目，喷砂压力控制在5-7MPa，时间约为30-35秒，打磨后锅体的表面粗糙度控制在12.8um左右；连接部的机加工主要是加工手柄装配孔，加工在普通机床上进行，孔的加工直径为8mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d）中，防倾斜环的材质选用耐热不锈钢，采用粉末冶金工艺进行制备，其制备过程如下：首先，将雾化所得的不锈钢粉末进行脱水、干燥、分级、退火等工艺处理；然后，将粉末充入模具内，在550-600MPa压力下压制成形；最后，将压制成型的模坯至于真空中烧结，烧结温度控制在1120℃-1150℃，冷却后即得防倾斜环。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤e）中，防倾斜环与锅体之间的焊接工艺为手工电弧焊，焊接方式为冷焊，设备选用直流焊机，焊条选用MG289或MG210，焊条角度尽量与防倾斜环成80°，焊接温度控制在1420℃-1450℃。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤f）中，热处理方式包括淬火和低温回火处理，淬火处理时加热温度控制在940℃-980℃，保温后在纯净水中快速冷却；回火处理时温度控制在150℃-250℃，保温3-4小时后空冷至室温。

本发明揭示了一种防倾斜炒锅的制造方法，该制造方法工序安排合理，实施简便，锅体底部增设了防倾斜环结构，可确保炒锅在烹煮食物过程中的平稳性，避免因锅体或食材的自重使锅体发生倾斜的现象；同时，该结构与锅体的结合强度高，制备成本适中，对食物的正常烹饪无不良影响。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明实施例防倾斜炒锅的制造方法的工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例防倾斜炒锅的制造方法的工序步骤图；该制造方法包括如下步骤：a）选材熔炼，b）铸造锅体，c）锅体后处理，d）制造防倾斜环，e）焊接防倾斜环，f）热处理，g）安装手柄，h）成品包装。

实施例

本发明提及的防倾斜炒锅的制造方法的具体制备过程如下：