[发明专利]一种隔爆电缆卷筒及煤矿机械

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿机械，特别涉及一种隔爆电缆卷筒及煤矿机械。

背景技术

目前，在煤矿工业中，巷道施工过程中经常使用到的煤矿机械包括连续采煤机、梭车和连续运输系统等，这些设备在加快开采速度、提高作业效率的同时，也存在不足之处，就是它们的电源电缆需要随着设备的移动而进行收放。如美国JOY12CM连续采煤机，其电缆横截面积约95平方毫米，长达100米，传输1140伏和400安的电流，然而移动时往往只能靠人工拖拽，劳动强度大，前进、后退极不方便，而且生产过程中完全暴露在空顶之下，易被冒顶、片帮所伤；靠近设备时，则存在受采煤机挤压、被运煤车碰撞的危险。此外，如果电缆被履带挤压或者底板磨蹭损坏而漏电，会严重威胁拉缆人员的生命安全。

由于煤炭矿井的作业特殊环境，对电气设备的防爆性能要求很高，目前生产上可用的卷电缆设备比较简易，性能无法满足要求，或者结构设计不合理，无法在井下应用，或者，没有进行防爆设计或者因其防爆性能仅限用于小功率、流量小的设备，根本无法应用于井下大型移动设备的大功率、大电流的工作条件。

为此，为确保作业人员的生命安全，减轻工人劳动强度，针对煤矿机械设计了多重隔爆电缆卷筒，其大部分是悬臂式结构，此结构成本低，从一侧安装，安装到煤矿机械时较简单，但是侧悬臂式隔爆电缆卷筒结构组装困难，运转时会出现偏心，致使卷筒与悬臂受力不均，出现侧倾，极容易出现问题。两轴承在中心线一侧布置，导致轴承受力增大；为满足隔爆要求，安装精度要求非常高，同时安装不便。

因此，针对现有煤矿机械的隔爆电缆卷筒悬臂结构，容易侧倾，受力不均匀，轴承均布置在一侧，导致轴承受力较大，而且安装精度要求高，空间要求大等问题，是本领域技术人员亟待解决。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种隔爆电缆卷筒及煤矿机械，以解决现有煤矿机械的隔爆电缆卷筒悬臂结构，容易侧倾，受力不均匀，轴承均布置在一侧，导致轴承受力较大，而且安装精度要求高，空间要求大等问题。

一方面，本发明提供了一种隔爆电缆卷筒，包括筒体、挡盘及主轴；其中，

所述挡盘包括第一挡盘和第二挡盘，所述第一挡盘和第二挡盘分别设置在所述筒体的两端；

所述主轴设置为局部空心结构，所述主轴两端部区域通过轴承活动安装在所述第一挡盘和第二挡盘上；

所述主轴左端固定连接左支座；所述主轴右端螺纹隔爆连接右支座。

进一步地，所述主轴上活动设置有第一隔断；所述第一隔断与所述第二挡盘之间设置有接线腔，所述接线腔内设置有将其分割成外接线腔和内接线腔的套筒；

所述第一隔断与所述第一挡盘之间设置有工作腔，所述外接线腔设置有电缆引入接口；所述第一隔断上还设置有电连接所述工作腔和所述外接线腔的第一接线柱组；

所述套筒内设置有用于间隔所述内接线腔与所述工作腔的第二隔断，所述第二隔断固定在所述主轴上，第二隔断上设置有电连接所述工作腔和所述内接线腔的第二接线柱组；

所述工作腔内设置有导电滑环组件，所述导电滑环组件的运动端头电连接所述第一接线柱组的一端，所述导电滑环组件的静止端头电连接所述第二接线柱组的一端。

进一步地，所述主轴上还设置有与所述内接线腔连通的接出轴孔，所述右支座设置有与所述接出轴孔连通的电缆引出接口。

进一步地，所述第一挡盘轴心部位设置有第一轴承安装槽，所述第一轴承安装槽内安装第一轴承；

所述第二挡盘轴心部位设置有第二轴承安装槽，所述第二轴承安装槽内安装第二轴承；

所述主轴两端通过所述第一轴承和所述第二轴承活动安装在在所述第一挡盘和所述第二挡盘上。

进一步地，所述电缆引入接口安装在所述第一隔断上。

进一步地，所述套筒与所述第二隔断之间设置有铜套。

进一步地，所述筒体包括：第一筒体和第二筒体；

所述第一筒体设置在所述第一挡盘与所述第一隔断之间；

所述第二筒体设置在所述第一隔断与所述第二挡盘之间；其中，

所述第二筒体包括扇形封闭区和扇形栅栏区，所述扇形封闭区与所述扇形栅栏区通过第一封闭板和第二封闭板间隔。

进一步地，所述扇形栅栏区包括设置在所述第一隔断与所述第二挡盘之间的多个隔板。

进一步地，所述外接线腔由所述扇形封闭区、第一封闭板、第二封闭板、铜套、第一隔断和第二挡盘封闭而成。

本发明还提供一种煤矿机械，所述煤矿机械设置有上述的隔爆电缆卷筒。

与现有技术相比，本发明的有益效果