[发明专利]基于酚醛环氧乙烯基树脂的复合有机涂层及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机涂层，具体涉及一种基于酚醛环氧乙烯基树脂的复合有机涂层及其制备方法。

背景技术

在工业生产中，各种腐蚀性的介质常常会腐蚀装置或设备，如排烟脱硫装置、海上建筑物、各种药品槽、反应釜、烟囱、通风管、电解槽池、污水池槽等，以及各类换热器管板、各类泵壳及泵体、各类风机叶片、手模等，上述设备的基材一般都为碳钢、不锈钢、混凝土，其耐腐蚀性能较差，在高温的化学反应环境中极易腐蚀，因此必须涂覆涂层加以保护。

然而现有技术中的涂层与基体之间粘接力很低，抗热震性能差，无法耐受高温下的强酸、强碱、有机溶剂的腐蚀，使用一段时间后，涂层即会出现脱落现象，且该涂层一旦有漏点脱落，就会大面积脱落，造成了产品成本的升高和生产效率的下降。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于酚醛环氧乙烯基树脂的复合有机涂层，该涂层具有优良的抗腐蚀性能和耐温性能，与金属基体间有优异的粘接力，使用寿命长；本发明同时提供了其制备方法。

本发明所述的基于酚醛环氧乙烯基树脂的复合有机涂层，该涂层先以酚醛环氧乙烯基树脂、聚苯硫醚、聚醚醚酮反应作为基础树脂，再加入复合改性剂得到改性树脂，最后加入固化剂常温固化制得。

所述的复合改性剂为预处理剂、消泡剂、纳米硅、流平剂、硫酸钡、滑石粉、C玻璃鳞片、紫外吸收剂、抗氧剂、防沉剂、抗收缩剂和促进剂。

所述的预处理剂为γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷；抗收缩剂为聚乙烯；促进剂为异辛酸钴。

所述的固化剂为过氧化甲乙酮与过氧化环己酮按质量比2:1复配制得。

所述的涂层中各原料的质量百分比为：

改性树脂：酚醛环氧乙烯基树脂25-40%、聚苯硫醚3-10%、聚醚醚酮3-10%、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷1-3%、消泡剂0.2-1%、纳米硅1-5%、流平剂0.2-1%、硫酸钡1-5%、滑石粉0.5-3%、75目C玻璃鳞片10-20%、100目C玻璃鳞片10-20%、150目C玻璃鳞片3-10%、200目C玻璃鳞片3-10%、紫外吸收剂0.2-1%、抗氧剂0.2-1%、防沉剂0.5-3%、抗收缩剂3-8%和促进剂1-5%；

固化剂：固化剂占改性树脂总质量的0.5-2%。

优选的涂层中各原料的质量百分比为：

改性树脂：酚醛环氧乙烯基树脂33.5%、聚苯硫醚5%、聚醚醚酮5%、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷2%、消泡剂1%、纳米硅3%、流平剂0.5%、硫酸钡3%、滑石粉1%、75目C玻璃鳞片11.5%、100目C玻璃鳞片13.5%、150目C玻璃鳞片5%、200目C玻璃鳞片5%、紫外吸收剂0.5%、抗氧剂0.5%、防沉剂2%、聚乙烯抗收缩剂5%、促进剂3%；

固化剂：过氧化甲乙酮与过氧化环己酮以2:1质量比复配，用量为树脂量2%。

所述的基于酚醛环氧乙烯基树脂的复合有机涂层的制备方法，是将酚醛环氧乙烯基树脂加温至40-60℃，搅拌状态下加入聚苯硫醚与聚醚醚酮，搅拌2-3小时加入消泡剂，搅拌均匀加入预处理剂，搅拌均匀加入流平剂，继续搅拌状态下加入纳米硅进行高速剪切3-5分钟，再依次加入抗收缩剂、硫酸钡、滑石粉、C玻璃鳞片、紫外吸收剂、抗氧化剂、防沉剂，搅拌2-3小时，温度保持在40℃以下，最后加入促进剂，继续搅拌30分钟以上即可得到改性树脂；将改性树脂与固化剂进行混合，搅拌均匀后即可。

本发明中：

（1）酚醛环氧乙烯基树脂是在环氧树脂、酚醛树脂和乙烯基树脂基础上交联的树脂，因此其集合了以上三种树脂的优点，既有较好的粘接性能，又有具有较高的耐温及抗腐蚀性能。优选济南绿洲SD-907酚醛环氧乙烯基树脂。

（2）聚苯硫醚与聚醚醚酮具有极优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、及自润滑性能和极好的尺寸稳定性以及优良的耐剥离性能及抗紫外线等特点，聚苯硫醚与聚醚醚酮的加入可以有效提升酚醛环氧乙烯树脂的耐温，阻燃及防腐性能及耐候性，由于该产品的加入，使得该材料的耐温性能从280℃提升至340℃，从而满足了产品在高温下的应用需求，同时，使用聚苯硫醚与聚醚醚酮改性的酚醛环氧乙烯基树脂对基材还具有优良的粘接性能。