[发明专利]一种耐低温乳胶丝

说明书

技术领域

本发明涉及乳胶领域，具体涉及一种耐低温乳胶丝。

背景技术

现有圆形并带乳胶丝在-20℃以下便失去弹力，这是因为硫化橡胶在低温下，由于松弛过程急剧减慢，硬度、模量和分子内摩擦增大，弹性显著降低，致使橡胶制品的工作能力下降，特别是在动态条件下尤为突出。现有和曾有的圆形并带乳胶丝生产研发对耐超低温的乳胶丝都做过有成效的努力，但是结果都不理想。

因此，急需一种能耐低温的乳胶丝。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能耐超低温的乳胶丝。

为实现上述目的， 一种胶乳处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

乳化：加入强碱与复合植物酯，使之发生皂化反应；

胶料：将乳化反应所得以0.75重量份加入到100重量份胶乳中得到处理后的胶乳。

所述强碱是氢氧化钾。

所述加入到100重量份胶乳中为加入到100重量份天然胶乳或处理后的胶乳中。

本发明还保护一种耐低温乳胶丝，包括使用所述得到的处理后的胶乳。

本发明还保护一种耐低温乳胶丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，

混料搅拌：将一定量的稳定剂，促进剂，硫化剂，防老剂与所得到的处理后的胶乳一起放入涂有防锈层的铁罐内，在50转/分钟高速搅拌2个小时以后，利用高压均质机均质后冷却消泡得到胶料；

挤出成形：将上述步骤所得胶料通过直径为1.80cm玻璃管挤出到酸槽，酸槽中放入的是乙酸，并将该酸槽浓度控制在30%，得到圆形并带乳胶丝；

水槽水洗：通过4个水槽将所述圆形并带乳胶丝去酸化，各个水槽的温度控制70℃；

干燥去除水份：将所得去酸化的圆形并带乳胶丝通过长约30米的干燥箱，干燥箱温度控制在120℃；

硫化交联：将所得的干燥圆形并带乳胶丝通过长约30米的硫化箱，硫化箱温度控制在130℃；

落箱：落箱包装。

任选地，所述稳定剂为氢氧化钾；

任选地，所述促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑锌盐和二丁基二硫代氨基甲酸锌；

任选地，所述硫化剂为硫磺；

任选地，所述防老剂为IONOL LC，对甲酚和双环戊二烯丁基化反应的产物，其 CAS号为68610-51-5。

所述稳定剂的重量份数为0.6-0.9，促进剂为1重量份的2-硫醇基苯骈噻唑锌盐和0.5重量份的二丁基二硫代氨基甲酸锌；硫化剂为1.3重量份的硫磺；1.5重量份的IONOL LC；100.75重量份的处理后的胶乳

复合植物酯（简称DEDB，代号8611酯增塑剂），执行GB-11406-89标准，分子式（C6H5COOCH2CH2CO2），分子量314，为无色无味透明液体，DEDB分子链中含有苯环结构，使它的分子量增加分子极性增大，与PVC聚醋酸乙烯等相溶性好，具有增塑效率高，耐污染和耐持久性好，其耐油性、耐溶剂抽出性好，经测试拉伸强度为20MPa，断裂伸长率25％。复合植物脂是一种新型环保增塑剂，是从多种植物里萃取，在一系列催化剂的作用下酯化生成的一种新型环保无毒增塑剂。由于该物质为脂类，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、矿物油等大多数有机溶剂。

复合植物脂不能很好的与胶乳直接溶合，本发明的发明人研究发现，复合植物脂经过乳化以后能与胶乳更好地溶合制成乳胶丝。具体乳化方法为用强碱与之发生皂化反应，具体反应式为：

C6H5COOCH2CH2CO2   +KOH === C6H5COOK   + CH2CH2CO2OH

C6H5 和CH2CH2CO2为分子基团

通过乳化，复合植物脂能有效与天然胶乳溶合。

该复合植物脂加入胶乳中的质量份数为0.75，所得胶料的耐超低温性能最佳，用该处理后的胶乳按照一般工艺即可制得耐超低温乳胶丝。

具体工艺如下：

混料搅拌：将一定量的稳定剂，促进剂，硫化剂，防老剂与处理后的胶乳一起放入涂有防锈层的铁罐内，在50转/分钟高速搅拌2个小时以后，利用高压均质机均质后冷却消泡得到胶料；

挤出成形：将上述步骤所得胶料通过直径为1.80cm玻璃管挤出到酸槽，酸槽中放入的是乙酸，并将该酸槽浓度控制在30%，得到圆形并带乳胶丝；

水槽水洗：通过4个水槽将所述圆形并带乳胶丝去酸化，各个水槽的温度控制70℃；

干燥去除水份：将所得去酸化的圆形并带乳胶丝通过长约30米的干燥箱，干燥箱温度控制在120℃；